Omówiono technologię obróbki kucia wałków szlifierskich

Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wielkości wałka szlifierskiego, w połączeniu z rozmiarem istniejącego wlewkakucieczęści, pod warunkiem osiągnięcia współczynnika kucia, przy użyciu obróbki formy, mogą wybrać wlewek 69t i 3T. Ze względu na mniejszą objętość i rozmiar wlewka 36t, współczynnik kucia jest również mniejszy. W celu poprawy współczynnika kucia i spełnienia wymagań współczynnika kucia zastosowano skomplikowany proces ciągnienia z podwójnym spęczaniem. Współczynnik kucia wlewka 69t spełnia wymagania i można zastosować spęczający proces ciągnienia. Stopień wykorzystania materiału 69 wlewków jest niższy niż w przypadku wlewków 36 ton, co zwiększa koszty produkcji. Jeśli wyprodukowano więcej niż jeden wlewek, 69 wlewków można wyprodukować w dwóch częściach. W tym rozdziale omówiono proces produkcji jednostkowej wałka walca szlifierskiego. Stosowany jest wlewek stalowy 36t.



Podstawowy proces kucia wałka szlifierskiego: uszlachetnianie i odlewanie wlewków â tłocznia zasilana gorącą wodą â podgrzewanie â szczęka prasująca, fazowanie i ogon wlewka â podgrzewanie â wstępne spęczanie, ciągnienie kwadratowe, fazowanie i fazowanie â ogrzewanie â wtórne delikatne zgrubne i kwadratowe ciągnienie â ogrzewanie, częściowe wydłużanie i dysze tnące â kucie matrycowe opon, obróbka cieplna i kontrola po kuciu.



W celu spękania odkuwki w płycie przeciekowej, jeden koniec 36-tonowego wlewka został najpierw ściśnięty zaciskiem Φ625 mm, a następnie sfazowany ogonem wlewka. Spęczanie jest procesem poprzedzającym głębokie odkształcenie. Spęczanie nie tylko poprawiło współczynnik kucia kucia, ale także poprawiło rozkład naprężeń i odkształceń kęsa oraz mikrostrukturę wlewka. Zgodnie z literaturą przedmiotu [46], gdy chwilowy stosunek wysokości do średnicy w procesie spęczania wynosił około 1,0, stan naprężenia w kłębie zaczynał zmieniać się z naprężenia rozciągającego na ściskające. W zależności od potrzeby głębokiego tłoczenia czułość powinna wynosić około 50%, a stosunek wysokości do średnicy po spęczeniu musi wynosić od 0,5 do 0,6. Dlatego podczas spęczania oryginalnego wlewka wałka walca szlifierskiego wysokość H1 po spęczaniu jest kontrolowana na około 1070 mm, a średnia średnica jest kontrolowana na około Φ1 = 2050 mm



Ze względu na zalety WHF podczas rysowania przyjmuje się metodę kucia WHF, a mały współczynnik kucia powinien wynosić 2,0 podczas rysowania. W rzeczywistym procesie kucia części, w celu nadania kształtu odkuwki półfabrykatu i równomiernego odkształcenia w procesie ciągnienia bloku, szybkość kucia ciągnienia jest kontrolowana na poziomie około 2,3.