Uwaga przed i po spawaniu odkuwek mechanicznych i technologii obróbki

Uwaga przed i po spawaniu odkuwek mechanicznych i technologii obróbki

(I) Przygotowanie przed spawaniem:



1. Wady mechaniczneodkuwkinależy usunąć przed spawaniem. Badania nieniszczące pod kątem defektów w ważnych częściach w celu określenia zakresu czyszczenia. Po oczyszczeniu należy upewnić się, że wada została dokładnie wyczyszczona proszkiem magnetycznym, barwnikiem lub trawieniem.



2. Wady można usunąć za pomocą obróbki skrawaniem, łopaty powietrznej, żłobka powietrznego z łukiem węglowym, ściernicy i innych metod. Duże wady w uszkodzonych odkuwkach można usunąć przez cięcie gazowe.



3. Podczas usuwania wad metodą cięcia gazowego lub żłobienia łukiem węglowym odkuwki ze stali węglowej i różnych stali stopowych, które mają tendencję do utwardzania, należy podgrzać do tej samej temperatury, co podczas spawania naprawczego.



4. W przypadku czyszczenia ubytków metodą cięcia gazowego, aby zapobiec powstawaniu pęknięć, przed ich cięciem należy wywiercić otwory na obu końcach pęknięcia. Średnicę wiertła określa się na 10-40 mm w zależności od grubości odkuwki, a pozycja wiercenia znajduje się 10-15 mm od wierzchołka pęknięcia. Głębokość wiercenia powinna przekraczać głębokość pęknięcia o 3 do 5 mm.



5, w doborze metod czyszczenia i procesu czyszczenia defektów, nie tylko w celu utrzymania dokładnego czyszczenia defektów, ale także w celu usunięcia jak najmniejszej ilości metalu nieszlachetnego, w celu zmniejszenia obciążenia naprawczego spawania, korzystne jest zmniejszenie naprężeń spawalniczych .



6. Zgodnie ze strukturą i charakterystyką defektów odkuwek mechanicznych przetwarzane są rozsądne typy rowków. Rowek nie może zakłócać operacji spawania.



7. Jeżeli na matrycy w promieniu 50mm wokół uszkodzenia znajduje się olej, rdza, utleniony naskórek i inne zanieczyszczenia wpływające na jakość spawania, należy je oczyścić przed spawaniem.



8. Przed formalnym spawaniem należy sprawdzić rowek poprzez wytrawianie lub innymi metodami, aby upewnić się, że wszystkie wady zostały usunięte przed spawaniem.



(II) Obróbka cieplna przed spawaniem i po spawaniu:



1. Rozgrzej element spawany przed spawaniem. Wymagania dotyczące obróbki cieplnej po spawaniu zależą od następujących głównych czynników: materiał przedmiotu obrabianego; Charakterystyka strukturalna przedmiotu obrabianego; Wymagania techniczne kucia; Stan obróbki cieplnej obciągania części spawalniczych; Stan roboczy przedmiotu obrabianego.



2, podgrzewanie wstępne spawania może być stosowane jako całe podgrzewanie wstępne lub miejscowe podgrzewanie wstępne. Podczas podgrzewania wstępnego należy zapobiegać szybkiemu lub nierównomiernemu nagrzewaniu i podejmować środki zapobiegające deformacji, aby chronić dokładność kucia, która osiągnęła precyzję obróbki. Gdy stosowana jest metoda lokalnego podgrzewania, temperatura metalu podstawowego w zakresie 80 ~ 100 mm od granicy spoiny nie powinna być niższa niż określona temperatura podgrzewania.



3. Gdy głębokość rowka naprawianego elementu spawanego przekracza 20% lub 25 mm grubości ścianki naprawianego elementu spawanego (w zależności od tego, która wartość jest mniejsza), po naprawie należy przeprowadzić obróbkę cieplną odprężającą. Czas utrzymywania należy obliczyć zgodnie z czasem utrzymywania każdego defektu o głębokości 25 mm przez 1 godzinę.



4. Obróbkę cieplną po spawaniu należy przeprowadzić w czasie po spawaniu naprawczym. W niektórych przypadkach należy zastosować izolację i powolne chłodzenie w miejscu naprawy spoiny, jeśli obróbki cieplnej nie można przeprowadzić natychmiast po spawaniu.



5. Gdy odkuwki mechaniczne są obrobione przed końcową obróbką cieplną, a końcową obróbkę cieplną można przeprowadzić w czasie po spawaniu, końcowa obróbka cieplna może zastąpić obróbkę cieplną po spawaniu. W przypadku naprawy odkuwek po końcowej obróbce cieplnej, temperatura odpuszczania po spawaniu powinna być o 30-50℃ niższa od temperatury odpuszczania określonej w procesie końcowej obróbki cieplnej.