Znaczenie kontroli jakości odkuwki

Kontrola jakościkucieczęści składają się z dwóch części: kontroli jakości wyglądu i wewnętrznej kontroli jakości. Aby zapewnić jakość odkuwki, przed dostawą należy przeprowadzić niezbędną kontrolę jakości. Dzisiaj następująca krótka seria wprowadzi Cię w znaczenie kontroli jakości produktu.
Kontrola jakości wyglądu odnosi się głównie do kontroli rozmiaru geometrycznego, kształtu i stanu powierzchni odkuwki;
Kontrola jakości wewnętrznej odnosi się do kontroli składu chemicznego i makroorganizacji odkuwki.
Istnienie wad kucia, niektóre będą miały wpływ na późniejszą jakość obróbki lub jakość przetwarzania, a niektóre będą miały wpływ na wydajność i efekt użytkowy kucia, poważnie, a nawet skrócą żywotność gotowego produktu, zagrażając bezpieczeństwu.
Dlatego też, aby zapewnić i podnosić jakość części kutych, poza doskonaleniem kontroli jakości w procesie i podjęciem odpowiednich działań eliminujących występowanie wad odkuwczych, należy także przeprowadzić niezbędną kontrolę jakości, aby zapobiec przepływowi odkuwki gorszej jakości, które mają niekorzystny wpływ na późniejsze procesy (takie jak obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa, obróbka na zimno) i wydajność w kolejnym procesie.
Po przeprowadzeniu kontroli jakości można podjąć także działania naprawcze w zależności od charakteru wady i stopnia wpływu na użytkowanie odkuwki, tak aby spełniała ona normy techniczne lub wymagania użytkowe.
Podsumowując, kontrola jakości części kutych jest w pewnym sensie kontrolą jakości części kutych, a także ma na celu wskazanie kierunku doskonalenia istniejącego procesu, tak aby zapewnić, że jakość części kutych jest bardziej zgodny z wymaganiami norm technicznych kucia i spełnia wymagania dotyczące projektowania, przetwarzania i użytkowania. Tong Xin Precision Forging Co., Ltd. jest profesjonalną firmą zajmującą się kuciem. Jeśli masz odpowiednie potrzeby, możesz zadzwonić do naszej firmy w celu konsultacji i zamówienia.