Metoda kucia i zastosowanie

Technologia formowania odlewniczego (formowanie siatki) odnosi się do częściodlewwarstwa formująca, tylko niewielka obróbka lub brak obróbki ze strony technologii formowania. Technologia formowania odlewów precyzyjnych jest napiętą częścią technologii produkcyjnej naszych przodków, a także jest powszechną technologią produkcji części stosowaną w przemyśle samochodowym, górniczym, energetycznym, budowlanym, lotniczym, lotniczym, zbrojeniowym i innych gałęziach przemysłu. Bliskie umiejętności odlewania nie tylko oszczędzają materiały, energię, eliminują procedury przetwarzania i konfigurują sprzęt, a także znacznie poprawiają produktywność i jakość produktu, obniżają koszty dostawy, aby poprawić konkurencyjność rynkową produktów.
Ograniczając formę woskową, wybierz formę ciśnieniową o wysokim wykończeniu powierzchni wnęki, tak aby wykończenie zewnętrzne formy odlewniczej było stosunkowo wysokie. Dodatkowo, wewnętrzna powierzchnia wnęki, która ma bezpośredni kontakt z roztopionym metalem, jest wykonywana poprzez nałożenie na formę odlewniczą bardzo drobnej farby ogniotrwałej. Dlatego wykończenie powierzchni odlewów metodą traconego wosku jest wyższe niż w przypadku zwykłych części kutych, a chropowatość powierzchni zazwyczaj mieści się w zakresie Ra3,2 ~ 6,3 μm, a lepiej jest być poniżej Ra1,6. Odlewanie na gorąco jest wybierane do kucia matrycowego w stanie stopionym, a zdolność wypełniania jest duża, co pozwala na wytwarzanie odlewów cienkościennych i wąskich wzorów spódnicy. Grubość ścianek odlewów udało się osiągnąć poniżej 2 mm.
Specjalizacja, skala i stopień intensyfikacji wydziału kuźni nie są wysokie, tryb pracy i zarządzania jest rozbudowany, a poziom techniczny powoli się podnosi, co ogranicza rozwój przemysłu. Niektóre odkuwki o wysokich parametrach technicznych, dobrej jakości i opłacalności, które są pilnie potrzebne do kompletnych zestawów sprzętu wielkogabarytowego, w dalszym ciągu opierają się na imporcie, co ogranicza rozwój chińskiego przemysłu wytwórczego sprzętu i podnoszenie poziomu technicznego. W ostatnich latach, zgodnie z polityką przemysłową i zapotrzebowaniem rynku kraju na energiczny rozwój przemysłu produkcji sprzętu, przemysł kuźniczy w naszym kraju przeprowadził dostosowanie struktury przemysłowej, zoptymalizował ogólną strukturę przemysłu i strukturę produktów, zrealizował modernizację produktów i technologii, podniósł ogólny poziom przemysłu, stopniowo podniósł poziom produkcji krajowej i zmniejszył dystans do zaawansowanego poziomu zagranicy. Wraz z szybkim rozwojem przemysłu produkcji sprzętu w naszym kraju, zapotrzebowanie na wysoką stabilność, duże obciążenie i wysoką zawartość technologiczną szybkich przekładni o dużej wytrzymałości wzrasta coraz bardziej, co sprawia, że ​​zapotrzebowanie na kucie przekładni o dużej prędkości z dużą prędkością przekracza podaż.
Metoda kucia precyzyjnego inwestycyjnego jest dumna z doboru wrażliwego materiału, może kuć różnorodne odlewy ze stopów, zwłaszcza kucie stali żaroodpornej, stopów wysokotemperaturowych i innych odlewów z materiałów specjalnych. Na przykład łopatka silnika odrzutowego, jej opływowy profil i chłodzenie wewnętrzną wnęką, przy użyciu technologii obróbki po prostu nie są w stanie skonstruować. Produkcja technologii drobnego kucia za pomocą matrycy inwestycyjnej pozwala nie tylko osiągnąć produkcję masową. Zapewniona jest spójność odlewów i unika się akumulacji naprężeń powodowanych przez resztkowe ostrze po obróbce.

jest to kucie swobodnie matrycowe produkowane przez firmę zajmującą się kuciem precyzyjnym Tongxin