Błąd i odkształcenie siłowe w kuciu pierścieni

Błąd i odkształcenie siłowe w kuciu pierścieni
Powstawanie chropowatości powierzchni pierścieniakucieobejmuje czynniki geometryczne związane z narzędziem. Jakie zatem czynniki technologiczne i środki udoskonalające wpływają na jakość powierzchni odkuwek pierścieniowych w procesach kucia odkuwek pierścieniowych oraz jakie są naprężenia i odkształcenia w procesie odkuwek pierścieniowych?

Ilość skrawania i wielkość posuwu mają duży wpływ na chropowatość powierzchni, a prędkość skrawania ma duży wpływ na chropowatość powierzchni. Podczas obróbki tworzyw sztucznych, jeśli cięcie jest średniej prędkości i łatwo tworzy się aglomeracja wiórów, należy zwiększyć chropowatość powierzchni. Podczas cięcia z dużą lub niską prędkością można uzyskać mniejszą chropowatość powierzchni. Dzięki wpływowi geometrii narzędzia, odpowiedniemu zwiększeniu kąta przedniego, narzędzie można łatwo pociąć na odkuwki pierścieniowe, płynnie usuwać wióry, odkształcenia plastyczne są niewielkie, mogą zmniejszać wartość chropowatości powierzchni. Jeśli jednak kąt przedni będzie zbyt duży, ostrze będzie miało tendencję do osadzania się w odkuwce pierścieniowej, zwiększając chropowatość powierzchni. Zwiększenie kąta powierzchni czołowej frezu tylnego zmniejsza tarcie pomiędzy powierzchnią czołową frezu tylnego a powierzchnią obrobioną oraz zmniejsza chropowatość powierzchni odkuwek pierścieniowych. Ale kąt oparcia jest zbyt duży, co zmniejsza siłę ostrza i łatwo wpada w wibracje. Pod wpływem materiału do odkuwek pierścieniowych im większa plastyczność materiału do odkuwek pierścieniowych, tym bardziej chropowata jest powierzchnia po cięciu. Tworzywo sztuczne w procesie odkształcenia przetwarzania jest bardzo duże, a nóż ma silny efekt wiązania. Przeciwnie, materiały kruche mają tendencję do uzyskiwania mniejszych wartości chropowatości powierzchni. Efekt chłodziwa, zastosowanie chłodziwa może skutecznie zmniejszyć wartość chropowatości powierzchni. Stal jest zwykle odpuszczana lub normalizowana przed cięciem. Chłodziwo zmniejsza tarcie pomiędzy narzędziem a odkuwkami pierścieniowymi, obniża temperaturę strefy skrawania, zmniejsza odkształcenia plastyczne oraz hamuje gromadzenie się wiórów i powstawanie naskórka tlenkowego.

Odkształcenie naprężeniowe odkuwek pierścieniowych jest zwykle spowodowane niewielkim odkształceniem położenia i kształtu odkuwek pierścieniowych w wyniku odkształcenia naprężeniowego układu w rzeczywistej pracy kuźni, co poważnie wpływa na normalną pracę i skrócenie żywotności pierścienia odkuwki. Aby zbadać przyczyny, odkryliśmy, że istnieją dwa główne czynniki. Rzeczywista wytrzymałość odkuwek centralnych w procesie produkcyjnym jest większa. W rzeczywistym procesie działania systemu, narzędzi, osprzętu i innych małych części używanych do obróbki odkuwek pierścieniowych, aby wytrzymać obciążenie pracą o dużej intensywności, przez długi czas łatwo jest spowodować przesunięcie względnego położenia lub deformację siły. Odkuwki pierścieniowe podlegają działaniu wielu sił. Podczas działania systemu elementy systemu nie tylko wytrzymują siłę roboczą narzuconą przez sam system, ale także wytrzymują względną siłę wywieraną przez przetwarzane części i wytrzymują tarcie między elementami. Odkształcenie na gorąco odkuwek pierścieniowych w procesie obróbki W rzeczywistości na system przetwarzania w procesie operacyjnym wpływają nie tylko różne siły, ale także inne czynniki. W szczególności jest to odkształcenie termiczne, w tym odkształcenie termiczne narzędzia, odkształcenie termiczne odkuwki pierścieniowej, odkształcenie termiczne samej obrabiarki i jej elementów. Odkształcenie termiczne odnosi się do odkształcenia układu pod wpływem ciepła. Dokładne zależności geometryczne i kinematyczne pomiędzy narzędziami skrawającymi i odkuwkami pierścieniowymi ulegną poważnemu uszkodzeniu, co poważnie wpłynie na dokładność obróbki odkuwek pierścieniowych.

są to odkuwki swobodnie matrycowe produkowane przez firmę zajmującą się kuciem precyzyjnym Tongxin