Do opisu używana jest precyzyjna maszyna do kucia

Do opisu używana jest precyzyjna maszyna do kucia
Precyzyjna maszyna do kucia to rodzaj szybkiej precyzjikuciesprzęt. Jest to prasa o krótkim skoku z kilkoma symetrycznymi główkami młotków do kucia kęsów metalowych z dużą częstotliwością. Młot może poruszać się na dwa sposoby: (1) Wał mimośrodowy napędzany silnikiem napędza korbowód, powodując ruch posuwisto-zwrotny młotka podczas kucia; (2) Mechanizm regulacyjny reguluje położenie korbowodu poprzez tuleję mimośrodową i zmienia wielkość otworu łba młotka w celu uzyskania różnych rozmiarów odkuwki. Podczas kucia kęs jest kierowany do skrzyni prasy kuźniczej za pomocą uchwytu manipulatora prasy do kucia posuwisto-zwrotnego. Załadunek, rozładunek i transport są sterowane ręcznie lub automatycznie w sterowni. Pierwsza mała pionowa kuźnica precyzyjna została wyprodukowana w GFM w Austrii w 1948 roku. Po ciągłym udoskonalaniu precyzyjna maszyna do kucia jest stopniowo powiększana i serializowana. Ciśnienie kucia każdego młota precyzyjnej maszyny do kucia wynosi 15 ~ 2500 ton i uderza 2000 ~ 125 razy na minutę. Średnica kęsa do kucia wynosi 20 ~ 850 mm. Precyzyjna maszyna do kucia rozwinęła się ze sterowania ręcznego i półautomatycznego do automatycznego, a następnie w latach 70. XX wieku rozwinęła się do sterowania komputerowego. Istnieją dwa rodzaje precyzyjnych maszyn do kucia, pionowe i poziome. Pionowa maszyna do kucia precyzyjnego ma ograniczoną średnicę i długość kucia, dlatego trudno jest zrealizować automatyczne sterowanie.

Precyzyjna maszyna do kucia składa się głównie z prasy kuźniczej, skrzyni biegów, uchwytu A, uchwytu B, urządzenia do regulacji młota, przenośnika rolkowego, urządzenia przechylania oraz systemów elektrycznych, hydraulicznych, sprężonego powietrza, wody chłodzącej i innych.

Liczba uderzeń młotka na minutę precyzyjnej maszyny kuźniczej jest dwukrotnie większa niż w przypadku szybkiej prasy hydraulicznej do kucia. Ze względu na dużą liczbę uderzeń młotka ciepło powstające w wyniku odkształcenia kęsa może kompensować ciepło utracone do otoczenia, dzięki czemu zmiana temperatury w procesie przetwarzania jest niewielka. Jest bardzo odpowiedni do produkcji stali wysokostopowej, stopu tytanu lub stopu ogniotrwałego w wąskim zakresie temperatur przetwarzania i zapewnia jakość produktów. Zwiększenie całkowitego współczynnika odkształcenia kęsa w pojedynczym nagrzewaniu również poprawi produktywność i wydajność. Kucie CNC może zapewnić większą dokładność wyrobów, tolerancję wymiarową do ±1mm, zmniejszyć naddatek obróbkowy kolejnych procesów. Jeśli jednak kuty przedmiot jest długi, łatwo ulega odkształceniu podczas obróbki cieplnej i wymaga korekty. Na świecie istnieje wiele krajów zajmujących się metalurgią, produkcją maszyn, przemysłem obronnym, które wykorzystują precyzyjne maszyny do kucia do produkcji stopowej stali konstrukcyjnej, stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, stopu tytanu i wyrobów ze stopów ogniotrwałych. Różnego rodzaju precyzyjne maszyny kuźnicze służą do kucia wlewka lub kęsa na pręty o przekroju okrągłym, kwadratowym i prostokątnym lub na obrotowe osie symetrii, pełne i puste osie stopniowe, osie stożkowe, rury grubościenne, lufy armatnie itp. Aby poszerzyć gamę produktów, niektóre kraje przyjmują łączone działanie hydraulicznej prasy do kucia i precyzyjnej maszyny do kucia, a niektóre przyjmują łączone działanie dużej i małej precyzyjnej maszyny do kucia. Od lat 70. XX wieku proces kucia precyzyjnego rozwinął się w proces kucia precyzyjnego i walcowania, w wyniku czego stworzono zespół do kucia precyzyjnego i walcowania, który składa się z ciągłej maszyny do kucia precyzyjnego z wieloma głowicami młotków i kilkoma walcarkami za nią. Stosowany jest głównie w hutach stali stopowej do produkcji małych prętów.