Jak wybrać odpowiedni etap kucia matrycowego?

Jak wybrać odpowiedni etap kucia matrycowego?
Problem wyboru etapu kucia matrycowego jest zarówno złożony, jak i elastyczny. Poniższe informacje opierają się na charakterystyce procesów różnychodkuwkiwyjaśnić zasadę wyboru etapu kucia matrycowego oraz problemy, na które należy zwrócić uwagę w normalnych warunkach.

Satyny tortowe nazywane są także odkuwkami z krótkim trzpieniem. Charakteryzuje się tym, że wlewek jest spęczony wzdłuż osi, a rzut poziomy odkuwki jest jednolity i symetryczny. Wybierając etap kucia matrycowego, można go podzielić na trzy przypadki w zależności od trudności formowania: kucie zwykłe, kucie z głębokimi otworami z dużą piastą i kucie złożone z wysokimi żebrami i cienkimi ściankami.
Etapy robocze zwykłych odkuwek to spęczanie, spęczanie i kucie końcowe. Tego rodzaju odkuwki, takie jak przekładnia, kołnierz, 10 osi itp., Kształt jest stosunkowo prosty.

Odkuwki prętowe nazywane są także odkuwkami z długim wałem. Charakteryzuje się tym, że oś półwyrobu jest prostopadła do kierunku uderzenia młotka kuźniczego, a metal jest rozprowadzany wzdłuż osi półwyrobu i formowany w odkuwkę. Wybierając etap pracy, zgodnie z charakterystyką formowania odkuwki dzieli się na: kucie krótkie, kucie z prostym długim wałem, kucie z gałęziami, kucie z widłami, kucie z przekrojem w kształcie Gongyu i kucie z osią zginania oraz sześć innych przypadków.

Gdy przekrój odkuwki nie zmienia się zbytnio wzdłuż osi, a długość półwyrobu jest zbliżona do długości odkuwki, etapami obróbki są: spłaszczanie, kucie końcowe, odsadzenie lub zaciskanie, kucie końcowe. Gdy przekrój odkuwki nie zmienia się zbytnio, przyjmuje się etap spłaszczania, który może usunąć warstwę tlenku. Po spłaszczeniu półfabrykat zostanie obrócony o 90° wokół osi w celu ustalenia ostatecznej odkuwki z wąską krawędzią.
Gdy odkuwka jest płaska i szeroka, pusty wentylator prasy zostaje przełożony na ostateczną odkuwkę. W przypadku odkuwek o dużych zmianach przekroju poprzecznego można zastosować także stopień odsadzeniowy. Ze względu na dużą szerokość wklęsłej części odkuwki oraz w celu umożliwienia łatwego pozycjonowania i obracania półwyrobu po dociśnięciu odsadzeń w komorze matrycy odkuwki końcowej, półfabrykat nie przewraca się po dociśnięciu odstawy, a wyrób końcowy kucie jest tłumaczone. Celem spęczania jest wygładzenie powierzchni, uniknięcie fałdowania i usunięcie naskórku tlenkowego. Ilość spęczająca żelazo jest niewielka.