Po pierwsze, znaczenie kołnierza
kuciekonserwacja:
Kołnierze stosowane są przy łączeniu rur w naszych dużych obiektach przemysłowych. Kołnierze do kucia mechanicznego nie są powszechne w naszym codziennym życiu, służą głównie do łączenia rur przemysłowych. Różne materiały kołnierzy zapewniają różne metody połączeń. Ogólnie rzecz biorąc, kołnierze są dość wygodne w użyciu. Mogą wytrzymać wysokie ciśnienie i mają efekt ścisłego wiązania. Różne klasyfikacje mogą spełniać różne wymagania przyłączeniowe, co zwiększa naszą powierzchnię handlową i zapewnia dogodne warunki pracy dla zarządu.
Warto również wiedzieć, że chociaż kołnierze mogą zapewnić nam dogodne warunki łączenia rur, to ich codzienna konserwacja i konserwacja jest również dość ważna, ponieważ długotrwałe użytkowanie może prowadzić do problemów ze starzeniem. I Będzie to stwarzać różne zagrożenia dla naszych kierowników ds. gazu, takie jak wycieki lub wycieki. Dlatego nadal naprawiamy i konserwujemy kołnierz oraz często sprawdzamy jego użycie, aby uzyskać najlepsze wyniki użytkowania, zwiększyć efektywność użytkowania kołnierza, aby nasze zarządzanie produkcją przemysłową zapewniało bezpieczeństwo i dogodne warunki.
Podczas konserwacji powinniśmy znać współczynnik uszczelnienia kołnierza. Istnieje wiele czynników wpływających na uszczelnienie kołnierza. Najczęstszymi problemami są problemy z częściami łączącymi, takie jak siła dokręcania śrub, starzenie się uszczelki i sztywność warunków pracy kołnierza. To są rzeczy, na które powinniśmy zwrócić uwagę podczas konserwacji. W przypadku kołnierzy do spawania doczołowego i kołnierzy wysokociśnieniowych powinniśmy stosować tę metodę podczas konserwacji. Stabilność uszczelnienia kołnierza spawanego doczołowo jest wysoka, ale odporność na ściskanie jest słaba. Kołnierz wysokociśnieniowy może zapewnić nam większą wydajność ciśnieniową, będziemy nadal go naprawiać.
Dwie metody opatrywania wad kucia mechanicznego:
1, odkształcenie zginające:
Kalibrację można wykonać przez podgrzanie do temperatury skrawania odkuwki lub za pomocą prasy lub prasy ciernej w stanie zimnym.
2. Przegrzanie:
Przegrzane odkuwki można okrawać poprzez obróbkę normalizującą.
3, twardość kucia nie jest kwalifikowana:
Jeśli twardość jest zbyt wysoka, można ją ponownie przyciąć przez odpuszczanie. Gdy twardość jest zbyt niska, można ją ponownie hartować.
4, do przepalania, gaszenia pęknięć, poważnego składania, poważnych rozmiarów niewykwalifikowanych odkuwek mechanicznych, należy uznać za nieodwracalne odkuwki, obróbkę złomu, nie kontynuować naprawy.
5. Zadzior, podziel i złóż:
Obróbka odbywa się za pomocą ściernicy, łopaty wiatrowej lub pilnika obrotowego.
6, dla niepełnej części nie ma zbyt poważnych lub małych dołów
Może być ponownie kuty w nowej matrycy lub naprawiany przez spawanie naprawcze (topienie).
7. W przypadku odkuwek z niewystarczającym kuciem:
Można go wykończyć przez obróbkę wstępną w warsztacie. Lepiej nie umierać ponownie za tę niedopracowaną część. Ponieważ może to być spowodowane nowo powstałą skórą tlenkową wciśniętą w odkuwkę i stać się nienaprawialnym odpadem. Czasami można go przyciąć przez szlifowanie. W przypadku nieistotnych odkuwek można je jednorazowo podgrzać, aby nadmiar metalu utlenić w naskórek do przycięcia, a na koniec zwiększyć obróbkę strumieniowo-ścierną.
8. Błąd błędu:
Metoda obciągania błędu polega na wykonaniu drugiej odkuwki naprawczej. Błąd jest poważny i nie można go przyciąć. Gdy błąd kucia mechanicznego nie jest poważny, można go również przyciąć przez szlifowanie.