Jak kuźnia wykonuje odkuwki o dużej gęstości

Wraz z ciągłym występowaniem naszej gospodarki narodowej, korzystanie zodkuwkijest coraz bardziej rozpowszechniony, więc wymagania kuźni odnoszą się głównie do kucia, rozmiaru, kształtu, położenia i precyzji powierzchni odkuwki, wśród których precyzja powierzchni odnosi się głównie do chropowatości powierzchni.


W porównaniu ze zwykłym kuciem matrycowym główne zalety precyzyjnego kucia matrycowego to: mniejszy naddatek produkcyjny maszyny; Dokładność wymiarowa jest wyższa, to znaczy odchylenie wymiarowe precyzyjnego kucia matrycowego jest mniejsze niż w przypadku zwykłego kucia matrycowego, na ogół połowa odchylenia zwykłego kucia matrycowego, a nawet niewielka; Powierzchnia jest bardzo dobra, to znaczy chropowatość powierzchni precyzyjnego kucia matrycowego jest niska, wżery powierzchniowe i inne wady oraz resztkowa szerokość krawędzi po cięciu jest ściśle ograniczona.


W porównaniu z produkcją skrawaniem główne zalety precyzyjnego kucia matrycowego to: ponieważ kształt i rozmiar półwyrobu kucia jest zbliżony lub nawet dokładnie taki sam jak gotowych części, stopień wykorzystania materiału jest wysoki; Ze względu na precyzyjne formowanie rozkład włókien metalowych jest zgodny z kształtem części i ciągłym zwartością, dzięki czemu właściwości mechaniczne części znacznie się zwiększają, dlatego precyzyjne kucie matrycowe jest również nazywane mniejszym procesem cięcia.


Stwierdzono, że odkuwki w piecu do obróbki cieplnej są przegrzane, można je doprowadzić od temperatury przegrzania do temperatury chłodzenia powietrzem do zaniku barwy ognia (około 500 ~ 550℃), a następnie podgrzane do określonej temperatury wyżarzania, kucia zakład przegrzanych odkuwek, może użyć prawidłowej specyfikacji dla 1 normalizacji lub wyżarzania, w celu udoskonalenia ziarna, przegrzane, nie poważne odkuwki, może użyć 1 normalizacji; Większe odkuwki można stosować dwukrotnie normalizujące (Ac3 50 ~ 70℃), w przypadku poważniejszych przegrzewających się odkuwek można stosować 2 razy normalizujące, Ac3 100 ~ 150℃; Sub-ac3 30 ~ 50℃, bardzo ważne jest, aby unikać przegrzania, co wymaga doboru odpowiedniej temperatury grzania oraz czasu grzania i utrzymywania, ściśle i prawidłowo realizować specyfikację grzania.


Kuźnia powinna na czas dokonać przeglądu miernika temperatury i prawidłowo zainstalować termoparę, aby uniknąć nadmiernej temperatury ogrzewania. Gdy temperatura ogrzewania kucia jest wysoka lub zbliżona do temperatury topnienia metalu, wówczas nie tylko grube ziarno, ale także powoduje austenit, poważne utlenianie granic ziaren i topienie składników o niskiej temperaturze topnienia, niszczą międzyziarna, tak że złom kucia , zjawisko to nazywa się nadpalaniem, kuźnia w procesie nagrzewania od iskier stalowych, obserwacja tkanki wykazała zjawisko topnienia lub utleniania wzdłuż granicy ziaren, którego nie można było wykorzystać, a przepalonych części nie można było naprawiony i można go było tylko złomować.