Pospolity
kuciemłotek, młot kowadełkowy, młot), prasa mechaniczna, prasa śrubowa (w tym cierna prasa śrubowa i prasa hydrauliczna urządzenia do kucia, ze względu na obciążenie w procesie kucia, prędkość (właściwości obciążenia) i gorący kontakt z formą kęsa w proces ładowania czas i czas obciążenia zakończonej kuźni są różne, w dużym stopniu i ekonomiczność odkuwek wpływają na żywotność formy.Na przykład młoty kowadłowe i młoty udarowe są ładowane z prędkością do 3m/s ? 9m/s, śruba prasa (łącznie z prasą cierną) wynosiła 0,6m/s~ 1,2m/s, natomiast prasa mechaniczna i prasa hydrauliczna miały najniższą prędkość załadunku, która wynosiła 0,06m/s? 0,1m/s i W,lm/więc może widać, że prędkość ładowania tych wspólnych urządzeń do kucia różni się nawet o 1?Dwa rzędy wielkości.Jeśli stopień odkształcenia ładunku jest taki sam za każdym razem, młot kuźniczy i maszyna ciśnieniowa w komorze spiralnej formują powierzchnię za pomocą gorącego metalu o wysokiej prędkość szorowania stopień ścierania jest większy niż hydrauliczny i mechaniczna komora matrycy do prasy, a także prasa śrubowa i młot kuźniczy intensywne, odkształcenia w wysokiej temperaturze, obciążenie i wiele razy, aby zakończyć proces, bardziej pogarszają zużycie matryc.
Wydaje się, że duża prędkość ładowania znacznie skróci żywotność formy, ale rzeczy często mają dwie strony, inna prędkość ładowania spowoduje inny proces ładowania gorącego półwyrobu i różnicę czasu kontaktu z formą, a różnica „czasu kontaktu” doprowadzi do różnica temperatur powierzchni komory formy. Jak wszyscy wiemy, wzrost temperatury powierzchni komory matrycy spowoduje zmniejszenie twardości powierzchni komory matrycy, a nawet spowoduje zmianę fazy powierzchniowej warstwy metalu, znacznie zmniejszając jej odporność na zużycie.
Dane pokazują, że „czas kontaktu” młota kuźniczego jest najkrótszy w procesie ładowania, a „czas kontaktu” prasy śrubowej jest 10 razy dłuższy niż młota kuźniczego. 20 razy, a „czas kontaktu” prasy mechanicznej jest 3 razy dłuższy niż prasy śrubowej. Cztery razy; Ze względu na prasę hydrauliczną produkcja to głównie odkuwki wielkogabarytowe, czas jej pracy (załadunku) jest długi, „czas kontaktu” jest dłuższy.
Są to tylko jakościowe efekty urządzeń kuźniczo-prasujących na żywotność matrycy. Rzeczywiste dane produkcyjne pokazują, że żywotność matrycy ogólnego młota kuźniczego jest niższa niż w przypadku prasy śrubowej i prasy mechanicznej.
Ponadto koszt sprzętu kuźniczego (stawka amortyzacji), zużycie energii, konserwacja i usuwanie zanieczyszczeń środowiska oraz inne koszty operacyjne i wydajność również wpływają na koszt kucia. Można zauważyć, że oprzyrządowanie kuźnicze ma znaczący wpływ na żywotność matrycy kuźniczej i ekonomikę kucia, a jest ono bardzo złożone. Co więcej, różne urządzenia nadają się do produkcji różnego rodzaju części do kucia, dlatego przy wyborze lub zakupie nowego sprzętu do kucia powinniśmy dokładnie przeanalizować pod kątem określonej struktury produktu.
to kucie części produkowane przez firmę kucia precyzyjnego tongxin