Na czym polega proces kucia?

Na czym polega proces kucia?

1. Izotermakucienaciśnijjest utrzymanie stałej temperatury półwyrobu podczas całego procesu formowania. Kucie izotermiczne wykonuje się w celu wykorzystania wysokiej plastyczności niektórych metali w tej samej temperaturze lub uzyskania określonych struktur i właściwości. Kucie izotermiczne wymaga utrzymywania razem stałej temperatury matrycy i półwyrobu, co jest kosztowne i jest stosowane tylko w specjalnych procesach kucia, takich jak formowanie nadplastyczne.



2, kucie może zmienić metalową konstrukcję, poprawić wydajność metalu. Po kuciu na gorąco i prasowaniu oryginalny odlew luźny, pory, mikropęknięcia są zagęszczane lub spawane; Oryginalne kryształy dendrytyczne zostały rozbite, aby ziarna były drobne; Jednocześnie zmienia się pierwotną segregację i nierównomierne rozmieszczenie węglików, aby ujednolicić strukturę, aby uzyskać wewnętrzne zwarte, jednolite, drobne, dobre kompleksowe wykonanie, niezawodne odkuwki. Po odkształceniu kucia na gorąco metal ma strukturę włóknistą; Po odkształceniu kucia na zimno metaliczne kryształy wykazują porządek.



3, kucie ma na celu spowodowanie płynięcia metalu z tworzywa sztucznego i wykonanie pożądanego kształtu przedmiotu obrabianego. Metal płynie plastycznie pod wpływem siły zewnętrznej, a metal zawsze płynie do części o najmniejszym oporze. W produkcji kształt przedmiotu obrabianego jest często kontrolowany zgodnie z tymi zasadami i realizowane są odkształcenia, takie jak spęczanie, ciągnienie, rozszerzanie, zginanie i głębokie tłoczenie.



4, kucie rozmiaru przedmiotu obrabianego jest dokładne, sprzyja organizacji masowej produkcji. Kucie matrycowe, wytłaczanie, tłoczenie i inne zastosowania formy do formowania są dokładne i stabilne. Wysokowydajne maszyny do kucia i prasowania oraz automatyczna linia do kucia i prasowania mogą być wykorzystywane do organizowania profesjonalnej produkcji masowej lub produkcji masowej.



5. Proces produkcji kucia obejmuje wykrawanie kęsów kuźniczych przed formowaniem, podgrzewanie i wstępną obróbkę kęsów kuźniczych; Obróbka cieplna, czyszczenie, kalibracja i kontrola detalu po uformowaniu. Powszechnie stosowanymi maszynami do kucia i prasowania są młot kuźniczy, prasa hydrauliczna i prasa mechaniczna. Młot ma dużą prędkość uderzenia, która sprzyja plastycznemu płynięciu metalu, ale wytwarza wibracje; Prasa hydrauliczna z kuciem statycznym, sprzyja przekuwaniu metalu i poprawia organizację, stabilną pracę, ale niską wydajność; Mechaniczny skok prasy jest stały, łatwy do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja.

W przyszłości proces kucia poprawi wewnętrzną jakość części kutych, opracuje technologię precyzyjnego kucia i precyzyjnego tłoczenia, opracuje sprzęt do kucia i linię produkcyjną kucia o wyższej wydajności i automatyzacji, opracuje elastyczny system formowania kucia, opracuje nowe materiały do ​​kucia i przetwarzanie kucia metodami itp. Poprawa jakości wewnętrznej części kutych, głównie w celu poprawy ich właściwości mechanicznych (wytrzymałość, plastyczność, udarność, wytrzymałość zmęczeniowa) oraz niezawodności. Wymaga to lepszego zastosowania teorii odkształceń plastycznych metali; Używaj materiałów z natury lepszej jakości; Prawidłowe ogrzewanie przed kuciem i obróbka cieplna kucia; Bardziej rygorystyczne i szeroko zakrojone badania nieniszczące odkuwek.