Kucie, podobnie jak odlewanie i obróbka skrawaniem, jest główną metodą obróbki metali. Za pomocą siły uderzenia lub ciśnienia statycznego wytwarzanego przez narzędzie lub matrycę na oprzyrządowaniu do kucia, półwyrób powoduje miejscowe lub całkowite odkształcenie plastyczne, w celu uzyskania z góry określonego kształtu geometrycznego, rozmiaru, jakości i właściwości mechanicznych części do kucia, ta metoda przetwarzania nazywa się kuciem.
W porównaniu z innymi metodami przetwarzania, obróbka kucia ma wyższą wydajność produkcji i może usuwać wewnętrzne wady części lub wykrojów. Stabilność kształtu i wielkości odkuwek jest dobra, a odkuwki mają wysokie kompleksowe właściwości mechaniczne. Jeśli chodzi o samą obróbkę, wewnętrzna jakość odkuwek jest wyższa niż w przypadku jakiegokolwiek procesu obróbki metali.
Większymi zaletami kucia są dobra ciągliwość, rozsądna organizacja włókien i niewielkie różnice wydajności między odkuwkami.
Wady produkcji kucia: nie można bezpośrednio wykuwać w bardziej złożone kształty; Dokładność wymiarowa odkuwek nie jest wystarczająco wysoka; Ciężkie maszyny i urządzenia oraz złożone matryce wymagane do produkcji kucia mają wysokie wymagania co do posadowienia zakładu, a początkowy koszt inwestycji jest duży.
Kucie na zimno i kucie na gorąco
W zależności od różnych temperatur obróbki kucie dzieli się na kucie na zimno i kucie na gorąco.
Kucie na zimno: Proces kucia materiałów metalowych pod ciśnieniem w temperaturze pokojowej.
Kucie na gorąco: Proces kucia, w którym materiały metalowe są podgrzewane do stanu powyżej temperatury rekrystalizacji i poniżej linii fazy stałej.
Temperatura rekrystalizacji: Około 0,4-krotność temperatury topnienia metalu można obliczyć jako temperaturę rekrystalizacji.
Istnieje również kucie na ciepło, gdzie temperatura mieści się między kuciem na zimno a kuciem na gorąco.
Swobodne kucie i kucie matrycowe
Kucie jest zwykle podzielone na kucie swobodne, kucie matrycowe i kucie opon w zależności od tego, czy formowanie jest formą, czy nie.
Swobodne kucie odnosi się do procesu kucia, kiedy metalowy półwyrób otrzymuje nacisk w górę iw dół na żelazo, powoduje swobodne odkształcenie plastyczne do otoczenia (kierunek poziomy). Podstawowe procesy swobodnego kucia obejmują spęczanie, ciągnienie, wykrawanie, cięcie, gięcie, skręcanie, błędne przesuwanie i kucie itp.
W odróżnieniu od kucia swobodnego, kucie matrycowe jest formowane przez kucie ogrzanego metalowego półwyrobu zamocowanego w matrycy do kucia na sprzęcie do kucia matrycowego. Odkształcenie plastyczne metalowego materiału zaślepiającego jest ograniczone przez wnękę formy i nie jest „swobodne”.
Kucie matrycowe odnosi się do metody kucia polegającej na wytwarzaniu części do kucia matrycowego za pomocą ruchomej matrycy na swobodnym sprzęcie do kucia. Jest to rodzaj procesu między kuciem swobodnym a kuciem matrycowym.
to są produkty do kucia matrycowego wytwarzane przez tongxin