Jak produkować odkuwki kół zębatych?

Kucie kół zębatychto mechaniczny element obrabiany z zębami na obręczy, który może w sposób ciągły zazębiać się w celu przenoszenia ruchu i mocy. Zastosowanie odkuwek w przekładniach pojawiło się bardzo wcześnie. Wraz z rozwojem i postępem przemysłu pojawiła się zasada i zastosowanie metody zębatej, specjalne obrabiarki i narzędzia skrawające, wraz z rozwojem produkcji zwraca się uwagę na jakość pracy przekładni. Oto jak powstają odkuwki kół zębatych.

Najpierw kucie kół zębatych

Po podpisaniu umowy z klientem fabryka kuźni może pociąć surowce metalowe na rozsądne kęsy po wydaniu arkusza raportu materiałowego zgodnie z wymaganiami materiałowymi, wymiarami i specyfikacjami rysunków. Kęs jest wkładany do gorącego pieca, a kęs jest podgrzewany i spalany na czerwono. Po podgrzaniu można poprawić kształt kęsa. Proces kucia odbywa się w kuźni. Pracownik kuźni steruje manipulatorem i młotem kuźniczym lub prasą, aby wykuć rozgrzany półfabrykat do rozsądnego rozmiaru. Półwyrób do kucia powinien mieć naddatek na obróbkę. Następnie chłodzi się półfabrykat kucia, metody chłodzenia mają wiele rodzajów, chłodzenie pieca, chłodzenie powietrzem, odporność na zimno itp. Przyjąć odpowiednią metodę chłodzenia zgodnie z materiałem i wymaganiami.

Po drugie, przetwarzanie przekładni

Po dobrym schłodzeniu półfabrykatów przekładni półfabrykaty do kucia mogą wejść do warsztatu przetwórczego. Istnieje wiele rodzajów technologii obróbki kucia kół zębatych, zgodnie z rysunkiem kształtu zęba koła zębatego, różne metody obróbki są różne, wspólne hobbing, zęby Sassafras, zęby do golenia, zęby szlifujące i inne metody przetwarzania. Profil zęba przekładni jest bezpośrednio przetwarzany przez narzędzie o tym samym kształcie co rowek zęba przekładni. Gdy frez tarczowy obrabia koło zębate, frez obraca się wokół własnej osi, a kęs koła porusza się wzdłuż jego osi. Po wyfrezowaniu rowka kęs koła powróci na swoje pierwotne miejsce, a kęs koła zębatego obróci się wraz z głowicą dzielącą o 360°/z. Drugi rowek jest frezowany w ten sam sposób. Powtarzaj, aż wszystkie koła zębate zostaną wyfrezowane. Następnie po goleniu przeprowadza się obróbkę cieplną, która może poprawić twardość i właściwości mechaniczne odkuwek kół zębatych. A potem zgrzytanie zębami. Spraw, aby precyzja rozmiaru produktu, wykończenie i tak dalej były całkowicie zgodne z wymaganiami rysunku kucia.

Po trzecie, wykrywanie biegów

Przeprowadź kompleksową kontrolę przetworzonych odkuwek kół zębatych, a kontrola wyglądu produktu jest zgodna z rozmiarem określonym na rysunkach klienta. Wykonaj defektoskopię ultradźwiękową (UT), defektoskopię cząstek magnetycznych (MT), twardość, nawęglanie i inne rysunki. W celu spełnienia wymagań klientów konieczne jest wykonanie badań właściwości mechanicznych odkuwek kół zębatych, w tym głównie badań plastycznych, wytrzymałościowych, udarnościowych oraz metalograficznych. Po kontroli jakości gotowe odkuwki są zabezpieczane farbą antykorozyjną i kierowane do magazynu wyrobów gotowych w celu dostawy.

Ze względu na szerokie zastosowanie kucia kół zębatych i rosnącą liczbę wymagań dotyczących szybkich i wysokowydajnych kół zębatych, wymagana jest obróbka szlifierska w celu poprawy wydajności i jakości.