Kategoria kucia

Zgodnie z mechanizmem formowania kucie można podzielić na wolnekucie, kucie matrycowe, pierścień szlifierski i kucie specjalne

Trzech Przełomów kęs nakrętki do podnoszenia statku

1, swobodne kucie. Odnosi się do metody obróbki kucia części za pomocą prostych uniwersalnych narzędzi lub bezpośredniego przykładania siły zewnętrznej do półfabrykatu między górnymi i dolnymi kowadłami sprzętu kuźniczego, tak aby półfabrykat mógł zostać zdeformowany i można uzyskać wymagany kształt geometryczny i jakość wewnętrzną . Odkuwka wytwarzana metodą kucia swobodnego nazywana jest kuciem swobodnym. Swobodne kucie opiera się na produkcji niewielkiej liczby odkuwek, młota kuźniczego, prasy hydraulicznej i innego sprzętu kuźniczego w celu uformowania półfabrykatu, uzyskania kwalifikowanych odkuwek. Podstawowe procesy kucia swobodnego obejmują spęczanie, ciągnienie, wykrawanie, cięcie, gięcie, skręcanie, dyslokację i kucie. Swobodne kucie to kucie na gorąco. [2]

2, kucie matrycowe. Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Metalowy półwyrób jest odkształcany pod ciśnieniem w komorze matrycy kuźniczej o określonym kształcie w celu uzyskania odkuwki. Kucie matrycowe jest zwykle stosowane do produkcji małych części i dużych partii. Kucie matrycowe można podzielić na kucie matrycowe na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno. Kucie na ciepło i na zimno to przyszły kierunek rozwoju kucia matrycowego i reprezentują poziom technologii kucia. [3]

W zależności od materiału, kucie matrycowe można również podzielić na kucie matrycowe z czarnego metalu, kucie matrycowe z metali nieżelaznych i formowanie produktów proszkowych. Jak sama nazwa wskazuje, materiałami są stal węglowa i inne metale żelazne, miedź i aluminium oraz inne metale nieżelazne i materiały metalurgii proszków.

Wytłaczanie należy przypisać kuciu matrycowemu, można je podzielić na wytłaczanie metali ciężkich i wytłaczanie metali lekkich.

Linia produkcyjna do wytłaczania Yankuang Group 150MN, największa na świecie

Linia produkcyjna do wytłaczania Yankuang Group 150MN, największa na świecie

Kucie matrycowe zamknięte i kucie spęczające zamknięte to dwie zaawansowane techniki kucia matrycowego. Ponieważ nie ma latającej krawędzi, stopień wykorzystania materiału jest wysoki. Istnieje możliwość wykańczania skomplikowanych odkuwek w jednym lub kilku krokach. Ponieważ nie ma latającej krawędzi, obszar siły odkuwki jest zmniejszony, a wymagane obciążenie jest zmniejszone. Należy jednak zauważyć, że półfabrykat nie może być całkowicie ograniczony, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie objętości półfabrykatu, kontrolowanie względnego położenia matrycy do kucia i mierzenie odkuwek oraz próba zmniejszenia zużycia odkuwki umierać. [3]

3, pierścień szlifierski. Pierścień szlifierski odnosi się do produkcji części pierścieniowych o różnych średnicach za pomocą specjalnej maszyny do szlifowania pierścieni, używanej również do produkcji piast kół samochodowych, kół pociągów i innych części kół. [4]

4, specjalne kucie. Kucie specjalne obejmuje kucie walcowe, walcowanie poprzeczne, kucie promieniowe, kucie płynne i inne metody kucia, które są bardziej odpowiednie do produkcji niektórych części o specjalnym kształcie. Na przykład kucie walcowe może być stosowane jako skuteczny proces wstępnego formowania w celu znacznego zmniejszenia późniejszego nacisku formującego; Walcowanie klinem krzyżowym może wytwarzać stalowe kulki, wały napędowe i inne części; Kucie promieniowe może wytwarzać dużą lufę pistoletu, wałek stopniowy i inne odkuwki. [4]

umierać

Zgodnie z trybem ruchu matrycy do kucia, kucie można podzielić na kucie wahadłowe, kucie wahadłowe, kucie walcowe, walcowanie poprzeczne, walcowanie pierścieniowe i walcowanie poprzeczne. Kucie obrotowe, kucie obrotowe i kucie obrotowe

Pierwsza w Chinach prasa hydrauliczna do kucia matrycowego o wadze 400 MN (40 000 ton).

Pierwsza w Chinach prasa hydrauliczna do kucia matrycowego o wadze 400 MN (40 000 ton).

Pierścienie można również obrabiać przez precyzyjne kucie. W celu poprawy stopnia wykorzystania materiałów, kucie walcowe i walcowanie poprzeczne może być stosowane jako proces poprzedzający smukłe materiały. Kucie obrotowe, podobnie jak kucie swobodne, jest również częściowo uformowane. Jego zaletą jest to, że w porównaniu z rozmiarem kucia siła kucia może być również uformowana w warunkach małych. W tym sposób kucia swobodnego, sposób kucia i obróbki materiałów z powierzchni formy w pobliżu swobodnego przedłużenia powierzchni, dlatego trudno jest zagwarantować dokładność, podobnie jak kierunek ruchu matrycy kuźniczej i sekwencji kowalskiej wirowania ze sterowaniem komputerowym, mniejsza siła kucia jest dostępna w przypadku produktów o skomplikowanym kształcie, wysokiej precyzji, takich jak produkcja wielu odmian, duże rozmiary odkuwek łopatek turbiny.

Ruch matrycy i stopień swobody sprzętu kuźniczego są niespójne. Zgodnie z charakterystyką ograniczenia deformacji dolnego martwego punktu, sprzęt do kucia można podzielić na następujące cztery formy:

1, ograniczona forma siły kucia: prasa hydrauliczna suwaka z bezpośrednim napędem ciśnienia oleju.

2. Ogranicznik quasi-skoku: prasa hydrauliczna napędzana korbą i mechanizmem korbowodu.

3, tryb ograniczenia skoku: korba, korbowód i mechanizm klinowy do napędzania mechanicznej prasy suwakowej.

4. Limit energii: Prasa śrubowa i cierna z mechanizmem śrubowym.

Gorący test prasy hydraulicznej do kucia matrycowego ciężkiego lotnictwa

Gorący test prasy hydraulicznej do kucia matrycowego ciężkiego lotnictwa

W celu uzyskania wysokiej dokładności należy uważać, aby nie dopuścić do przeciążenia dolnego martwego punktu, sterować prędkością i położeniem formy. Ponieważ będą one miały wpływ na tolerancję kucia, dokładność kształtu i żywotność matrycy. Ponadto w celu zachowania dokładności należy zwrócić uwagę na regulację szczeliny prowadnicy, zapewnienie sztywności, regulację dolnego martwego punktu oraz zastosowanie pomocniczego urządzenia transmisyjnego i innych środków.