Kilka metod obróbki cieplnej odkuwek kół zębatych

Biegodkuwkiw produkcji kuźni wszystkie muszą być poddane obróbce cieplnej, poprzez ogrzewanie, konserwację cieplną i chłodzenie, aby uzyskać oczekiwaną strukturę i wymagania dotyczące wydajności, zwykle metody obróbki cieplnej odkuwek zębatych mają następujące.

1, hartowanie powierzchniowe odkuwek zębatych: często stosowane do stali średniowęglowej i stali stopowej, takiej jak stal 45, 40Cr. Po hartowaniu powierzchni twardość powierzchni zęba wynosi na ogół 40 ~ 55 HRC. Charakteryzuje się odpornością na wżery zmęczeniowe, wysoką odpornością na klej oraz dobrą odpornością na zużycie. Ze względu na utwardzoną końcówkę środkową zęba, odkuwki kół zębatych nadal mają wystarczającą udarność, aby wytrzymać umiarkowane obciążenia udarowe.
2, hartowanie odkuwek zębatych: często stosowane w stali niskowęglowej i stali stopowej niskowęglowej, takiej jak stal 20, 20Cr. Po nawęglaniu i hartowaniu twardość powierzchni zęba może osiągnąć 56 ~ 62 HRC, a środek zęba nadal zachowuje wysoką ciągliwość, wytrzymałość na zginanie odkuwek zębatych i siła styku powierzchni zęba jest wysoka, odporność na zużycie jest dobra, często stosowana do uderzenia obciążenie ważnej przekładni. Odkuwki kół zębatych po nawęglaniu i hartowaniu, odkształcenia zębów kół zębatych są duże, należy szlifować.
3, azotowanie kucia przekładni: azotowanie jest rodzajem chemicznej obróbki cieplnej powierzchni. Po azotowaniu nie ma potrzeby innej obróbki cieplnej, a twardość powierzchni zęba może osiągnąć 700 ~ 900HV. Ze względu na dużą twardość, niską temperaturę procesu oraz niewielką deformację koła zębatego po obróbce azotowaniem nadaje się na koła zębate wewnętrzne oraz trudno szlifujące. Jest często stosowany do azotowania stali zawierających chrom, miedź, ołów i inne pierwiastki stopowe, takie jak 38CrMoAlA.
4. Hartowanie i odpuszczanie odkuwek: hartowanie i odpuszczanie są zwykle stosowane w stali średniowęglowej i stali stopowej średniowęglowej, takiej jak stal 45, 40Cr, 35SiMn itp. Po hartowaniu i odpuszczaniu twardość powierzchni zęba wynosi zwykle 220 ~ 280HBS. Ponieważ twardość nie jest wysoka, precyzyjną obróbkę kucia przekładni można przeprowadzić po obróbce cieplnej.
5, normalizacja odkuwek zębatych: normalizacja może wyeliminować naprężenia wewnętrzne, udoskonalić ziarno, poprawić właściwości mechaniczne i wydajność cięcia. Stal średniowęglową można stosować do normalizacji odkuwek kół zębatych o niskich wymaganiach wytrzymałości mechanicznej, a staliwa można stosować do normalizowania odkuwek kół zębatych o dużych średnicach.

Ogólne wymagania dotyczące odkuwek kół zębatych można zastosować do przekładni o zębach miękkich. W celu zmniejszenia możliwości sklejania i wyrównania żywotności zębnika i zębnika, twardość powierzchni zęba zębnika jest zwykle o 30-50 hBs wyższa niż twardość dużego zębnika. Do przenoszenia dużych prędkości, ciężkich lub ważnych odkuwek zębatych można zastosować kombinację kół zębatych z twardą powierzchnią zęba, twardość powierzchni zęba może być w przybliżeniu taka sama.

Są to duże odkuwki produkowane przez firmę kucia precyzyjnego Tongxin