Jakość kucia walcowego w urządzeniach do produkcji walców jest wyższa, a jego środowisko pracy jest najbardziej złożone, więc rolka będzie wytwarzać naprężenia szczątkowe i naprężenia termiczne w procesie przygotowania przed produkcją i użyciem. Odkuwki walcowane są dodatkowo poddawane cyklicznym naprężeniom podczas użytkowania, w tym zginaniu, obracaniu, ścinaniu, naprężeniom kontaktowym i naprężeniom termicznym oraz innym czynnikom. Rozkład tych naprężeń wzdłuż korpusu walca jest nierównomierny i stale się zmienia, co jest spowodowane nie tylko czynnikami konstrukcyjnymi, ale także zużyciem walca, temperaturą i zmianami kształtu walca podczas eksploatacji. Ponadto często występują nieprawidłowe warunki toczenia. Pręt do walcowania zostanie również uszkodzony przez naprężenia termiczne, jeśli nie zostanie odpowiednio schłodzony po użyciu. Więc rolka oprócz zużycia, ale także często pęka, pęka, łuszczy się, wgniecenia i inne miejscowe uszkodzenia i uszkodzenia powierzchni. Dobrej jakości odkuwka walcowa powinna mieć lepsze dopasowanie wytrzymałości, odporności na zużycie i innych wskaźników wydajności. Nie tylko jest trwały w normalnych warunkach toczenia, ale także ma niewielkie uszkodzenia w niektórych nietypowych warunkach toczenia. Dlatego konieczna jest ścisła kontrola jakości metalurgicznej walca lub uzupełnienie jej o zewnętrzne środki zwiększające nośność odkuwek walcowych. Rozsądny kształt walca, kształt przejścia, system walcowania i warunki walcowania mogą również zmniejszyć obciążenie walca, uniknąć lokalnych wysokich naprężeń i przedłużyć żywotność kucia walcowego. Zużycie rolki zależy od trzech czynników:
(1) rozsądny dobór walcowni, materiału walcowniczego i warunków walcowania, a także odkuwek wałów walcowniczych;
(2) materiał i jakość wykonania odkuwek walcowych;
(3) wytrzymałość użytkowa i konserwacja odkuwek walcowych.