Fabryka odkuwek dla podstawowych wymagań typu pieca to dobra jakość ogrzewania, wymagania dotyczące temperatury obróbki cieplnej kucia lub kucia, równomierne ogrzewanie, mniejsze utlenianie, straty podczas spalania i odwęglanie; Szybka prędkość nagrzewania, może zaspokoić zdolność produkcyjną, przy wysokiej wydajności jednostkowej (intensywność na dole); Piec ma wysoką sprawność cieplną, to znaczy niskie zużycie paliwa do ogrzewania metalu na jednostkę masy; Struktura pieca jest prosta, zwarta, tania, z materiałów ogniotrwałych i mniejsze zużycie różnych materiałów; Żywotność pieca jest długa; Dobre warunki pracy, wygodna obsługa i konserwacja, w miarę możliwości mechanizacja, automatyczna praca; Niski poziom hałasu, mniej szkodliwych gazów i dymów, jego wskaźniki powinny spełniać wymagania ochrony środowiska.
Po ustaleniu partii produktów i procesu, wybór typu pieca staje się kluczem do realizacji procesu w celu zmniejszenia energochłonności i kosztów produkcji.
Rodzaj pieca wpływa bezpośrednio na zużycie paliwa, a zasada doboru jest następująca:
1. Charakter produkcji: Warsztaty kucia stali powinny generalnie używać stalowego pieca grzewczego do ciągłego ogrzewania. Piec otwierany, piec komorowy i piec przelotowy mogą być stosowane w kuźni przy ogrzewaniu średnich i małych odkuwek oraz produkcji małoseryjnej. Do nagrzewania dużych odkuwek można zastosować piec wózkowy. W masowej produkcji warsztatu kucia matrycowego, zgodnie z wymaganiami procesu i warunkami samego przedsiębiorstwa, można wybrać piec prętowy, piec okrągły, piec schodkowy i inny piec ciągły.
2. System grzewczy: zgodnie z wymaganiami procesu podgrzewanego przedmiotu obrabianego, takimi jak zakres temperatury ogrzewania, równomierność ogrzewania, prędkość ogrzewania, wymagania dotyczące atmosfery pieca, czy przedmiot wymaga wstępnego podgrzania, granica stopnia utlenienia i dekarbonizacji i tak dalej, i wybrać odpowiedni typ pieca.
3. Rozmiar elementu grzewczego: stalowy piec ciągły lub piec wózkowy może być używany do ogrzewania dużego wlewka; Piec otwierający, piec siatkowy lub piec ścienny mogą być używane, gdy koniec przedmiotu obrabianego jest podgrzewany.
4. Urządzenie do wykorzystania ciepła odpadowego: w celu zaoszczędzenia paliwa i poprawy sprawności cieplnej pieca. W zależności od warunków procesu można wybrać piec ciągły z sekcją podgrzewania wstępnego. W większej liczbie przypadków wybierane są wymienniki ciepła. Niektóre fabryki wybierają piec regeneracyjny.
Długość pieca ciągłego pieca grzewczego ma duży wpływ na zużycie wypalania. Jeśli pozwala na to układ warsztatu i stan kęsów, należy odpowiednio wydłużyć długość pieca, aby obniżyć temperaturę spalin w ogonie pieca i zmniejszyć straty ciepła.
5. Urządzenie do spalania: zastosuj urządzenie do spalania o wysokiej wydajności spalania, aby uzyskać efektywne ogrzewanie. Przy wyborze urządzenia do spalania należy zwrócić uwagę na dopasowanie do tworzywa sztucznego paleniska, uwzględniając warunki panujące w warsztacie.
6. Oddymianie: oddymianie pieca jest podzielone na dwa sposoby: górne i dolne oddymianie. Wybierz zgodnie ze specyficznymi warunkami regionu i warsztatu, w którym znajduje się fabryka odkuwek.