Proces kucia składa się zasadniczo z czterech głównych procesów, które polegają na wyborze wysokiej jakości kęsów do wykrawania, ogrzewania, formowania i chłodzenia po kuciu. Następnie istnieją trzy metody kucia części: kucie swobodne, kucie matrycowe i kucie folii oponowej. Jednak ze względu na różne metody kucia wymagania dotyczące części kutych są różne. Poniższe małe serie zabierają Cię głównie do zrozumienia wymagań konstrukcyjnych kucia swobodnego.
Zanim zrozumiemy wymagania procesu konstrukcyjnego dotyczące części do kucia swobodnego, powinniśmy najpierw zrozumieć charakterystykę części do kucia swobodnego. Ogólny proces swobodnego kucia wytwarza głównie wykroje o prostym kształcie, niskiej precyzji i wysokiej chropowatości powierzchni. Jest to główny czynnik brany pod uwagę przy projektowaniu odkuwek.
Jednocześnie swobodny proces kucia części kucia powinien uwzględniać sposób ułatwienia kucia i poprawy wydajności produkcji w celu zapewnienia dobrej wydajności części.
Dlatego wymagania procesu strukturalnego odkuwek swobodnych dla odkuwek znajdują odzwierciedlenie głównie w czterech aspektach, którymi są: odkuwki powinny unikać powierzchni stożkowej i klinowej; Należy unikać złożonych struktur, takich jak wzmocnione żebra i dwuteowniki; Należy dążyć do uproszczenia interfejsu dwóch sferycznych powierzchni; Należy unikać pojawiania się złożonego kształtu piasty i rozwidlonych części piasty wewnętrznej.