Zdolność producenta kucia do kontroli odkuwek

W dzisiejszym stosowaniu części kutych, jeśli kontrola temperatury jest zła lub nieostrożność spowoduje szereg defektów w procesie produkcji, obniży to jakość części kutych, w celu wyeliminowania kucia tej wady, należy jako pierwszy ulepszył części metalowe, aby uniknąć w procesie kucia wrażliwych na naprężenia części sinostalowych w pracy, może zwiększyć względną gęstość materiałów metalowych, nie tylko czyni go coraz mniej gładkim i gęstym, ale także sprawia, że ​​to wysoki stop aluminium, który pęka podczas nawęglania stali stopowej.

Po drugie, poprawić wygląd odlewów staliwnych i specyfikacji, tak aby była blisko części. To nie tylko obniża koszt kompozytów metalowych, ale także skraca czas cięcia laserowego. Może jeszcze bardziej poprawić wydajność produkcji bardzo kutych części do kucia i formowania. Tempo to znacznie przekracza tempo produkcji i przetwarzania wierceń. Części do kucia prasy kuźniczej mają duże zdolności adaptacyjne, nie tylko mogą przeprowadzać proste przetwarzanie produkcyjne, ale także mogą wytwarzać stosunkowo złożone części o kształcie. W rezultacie w całym procesie produkcyjnym nie jest wymagane wiercenie lub rozwiązywanie.

Wraz z ulepszeniem technologii obróbki kucia jakość produktu znacznie się poprawiła, a minimalny wskaźnik defektów kucia znacznie się zmniejszył. Dlatego, jako różnorodny sprzęt przemysłowy, części kute mogą odgrywać większą rolę.

W przypadku narzędzi specjalnych, takich jak Barr, podczas procesu kucia wpływa się na powierzchnię materiału do kucia, a do materiału do kucia stosuje się rozszerzoną metodę obróbki cieplnej, aby wyeliminować różne charakterystyki czasowe wewnętrznych i zewnętrznych zmian strukturalnych części do kucia. Materiał do kucia, zmniejsza naprężenia spawalnicze i strukturalne naprężenia podłoża oraz zapewnia bardziej rozsądne właściwości i żywotność materiału ze staliwa, materiał do kucia ma dużą zdolność adaptacji do maszyn kuźniczych.