Klasyfikacja kucia
2022-02-23
Kute Kategoria
W zależności od temperatury kucia można ją podzielić na kucie na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno.
Zgodnie z mechanizmem formowania kucie można podzielić na kucie swobodne, kucie matrycowe, walcowanie pierścieni i kucie specjalne.
1. Bezpłatne kucie. Odnosi się do metody obróbki odkuwek, która wykorzystuje proste uniwersalne narzędzia lub bezpośrednio przykłada siłę zewnętrzną do półwyrobu między górnym i dolnym kowadłem sprzętu kuźniczego w celu odkształcenia półwyrobu w celu uzyskania wymaganego kształtu geometrycznego i jakości wewnętrznej. Odkuwki wytwarzane metodą kucia swobodnego nazywane są odkuwkami swobodnymi. Kucie swobodne opiera się głównie na produkcji małych partii odkuwek. Urządzenia kuźnicze, takie jak młoty kuźnicze i prasy hydrauliczne, służą do formowania i obróbki półwyrobów w celu uzyskania kwalifikowanych odkuwek. Podstawowe procesy swobodnego kucia obejmują spęczanie, ciągnienie, wykrawanie, cięcie, gięcie, skręcanie, offset i kucie. Darmowe kucie to kucie na gorąco.
2. Kucie matrycowe. Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Metalowy półfabrykat jest ściskany i odkształcany we wnęce matrycy kuźniczej o określonym kształcie w celu uzyskania odkuwki. Kucie matrycowe jest zwykle używane do produkcji części o małej wadze i dużych partiach.
Kucie matrycowe można podzielić na kucie na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno. Kucie na ciepło i na zimno są przyszłym kierunkiem rozwoju kucia matrycowego, a także reprezentują poziom technologii kucia. W zależności od materiału, kucie matrycowe można również podzielić na kucie matrycowe z metali żelaznych, kucie matrycowe z metali nieżelaznych i formowanie produktów proszkowych. Jak sama nazwa wskazuje, materiałami są metale żelazne, takie jak stal węglowa, metale nieżelazne, takie jak miedź i aluminium, oraz materiały metalurgii proszków. Wytłaczanie powinno należeć do kucia matrycowego, które można podzielić na wyciskanie metali ciężkich i wyciskanie metali lekkich. Należy zauważyć, że blank nie może być całkowicie ograniczony. Z tego powodu objętość półfabrykatu powinna być ściśle kontrolowana, względna pozycja matrycy kuźniczej powinna być kontrolowana, a odkuwka powinna być mierzona i należy dążyć do zmniejszenia zużycia matrycy kuźniczej.
3, pierścień toczny. Walcowanie pierścieni odnosi się do produkcji części w kształcie pierścieni o różnych średnicach za pomocą specjalnych szlifierek do pierścieni, a także jest wykorzystywane do produkcji części w kształcie koła, takich jak piasty samochodowe i koła pociągów.
4. Specjalne kucie. Kucie specjalne obejmuje kucie walcowe, walcowanie poprzeczne, kucie promieniowe, kucie matrycowe w płynie i inne metody kucia, które są bardziej odpowiednie do produkcji części o specjalnych kształtach.
W zależności od temperatury kucia można ją podzielić na kucie na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno.
Zgodnie z mechanizmem formowania kucie można podzielić na kucie swobodne, kucie matrycowe, walcowanie pierścieni i kucie specjalne.
1. Bezpłatne kucie. Odnosi się do metody obróbki odkuwek, która wykorzystuje proste uniwersalne narzędzia lub bezpośrednio przykłada siłę zewnętrzną do półwyrobu między górnym i dolnym kowadłem sprzętu kuźniczego w celu odkształcenia półwyrobu w celu uzyskania wymaganego kształtu geometrycznego i jakości wewnętrznej. Odkuwki wytwarzane metodą kucia swobodnego nazywane są odkuwkami swobodnymi. Kucie swobodne opiera się głównie na produkcji małych partii odkuwek. Urządzenia kuźnicze, takie jak młoty kuźnicze i prasy hydrauliczne, służą do formowania i obróbki półwyrobów w celu uzyskania kwalifikowanych odkuwek. Podstawowe procesy swobodnego kucia obejmują spęczanie, ciągnienie, wykrawanie, cięcie, gięcie, skręcanie, offset i kucie. Darmowe kucie to kucie na gorąco.
2. Kucie matrycowe. Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Metalowy półfabrykat jest ściskany i odkształcany we wnęce matrycy kuźniczej o określonym kształcie w celu uzyskania odkuwki. Kucie matrycowe jest zwykle używane do produkcji części o małej wadze i dużych partiach.
Kucie matrycowe można podzielić na kucie na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno. Kucie na ciepło i na zimno są przyszłym kierunkiem rozwoju kucia matrycowego, a także reprezentują poziom technologii kucia. W zależności od materiału, kucie matrycowe można również podzielić na kucie matrycowe z metali żelaznych, kucie matrycowe z metali nieżelaznych i formowanie produktów proszkowych. Jak sama nazwa wskazuje, materiałami są metale żelazne, takie jak stal węglowa, metale nieżelazne, takie jak miedź i aluminium, oraz materiały metalurgii proszków. Wytłaczanie powinno należeć do kucia matrycowego, które można podzielić na wyciskanie metali ciężkich i wyciskanie metali lekkich. Należy zauważyć, że blank nie może być całkowicie ograniczony. Z tego powodu objętość półfabrykatu powinna być ściśle kontrolowana, względna pozycja matrycy kuźniczej powinna być kontrolowana, a odkuwka powinna być mierzona i należy dążyć do zmniejszenia zużycia matrycy kuźniczej.
3, pierścień toczny. Walcowanie pierścieni odnosi się do produkcji części w kształcie pierścieni o różnych średnicach za pomocą specjalnych szlifierek do pierścieni, a także jest wykorzystywane do produkcji części w kształcie koła, takich jak piasty samochodowe i koła pociągów.
4. Specjalne kucie. Kucie specjalne obejmuje kucie walcowe, walcowanie poprzeczne, kucie promieniowe, kucie matrycowe w płynie i inne metody kucia, które są bardziej odpowiednie do produkcji części o specjalnych kształtach.
Na przykład kucie na rolkach może być stosowane jako skuteczny proces formowania wstępnego, aby znacznie zmniejszyć późniejszy nacisk formowania; walcowanie poprzeczne może wytwarzać części, takie jak stalowe kulki i wały napędowe; kucie promieniowe może wytwarzać duże odkuwki, takie jak beczki i wały stopniowane
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy