Jaka jest różnica pomiędzy procesami odlewania i kucia młotów kruszących?

Odlewanie to proces od „ciekłego” do „stałego”. Jest to proces topienia metalu w ciecz po podgrzaniu i wlewania stopionego metalu do naczyń formujących w celu spełnienia wymagań. Po schłodzeniu, zestaleniu i wykończeniu odlewowi nadaje się określony kształt, rozmiar i wydajność. W przypadku bardziej złożonych części dobrą metodą odlewania jest odlewanie.

Proces odlewania łba młotka pozwala zaoszczędzić koszty obróbki i w pewnym stopniu skraca czas produkcji. Jest to jeden z podstawowych procesów współczesnej produkcji. Odlewy można klasyfikować ze względu na rodzaj formy lub ciśnienie stosowane do wypełnienia formy ciekłym, roztopionym metalem. Przy właściwym doborze stopów odlewanie pozwala na ich nagrzanie do najwyższej temperatury. Następnie uzyskuje się materiały produkcyjne wyższej jakości, dzięki czemu głowica młota kruszarki stopowej ma większą wytrzymałość i odporność na zużycie.

Głowica młotka odlewanego ze stopu

Co jestkucie? Proces kucia łba młotka polega głównie na zderzeniu łba młotka z żelazem. Cały proces nie wymaga ogrzewania. Dwie główne części kucia (prasa kuźnicza) poprzez kucie mogą wyeliminować wady, takie jak luźny metal powstający w procesie odlewania, zoptymalizować strukturę organizacyjną, utrzymać integralność przepływu metalu, a właściwości mechaniczne odkuwek są na ogół lepsze niż właściwości tego samego materiału odlewniczego. W pokrewnych maszynach ważne części poddawane dużym obciążeniom i trudnym warunkom pracy, oprócz stosunkowo prostych walcowanych płyt, profili lub części spawanych, również wykorzystują więcej odkuwek.

Kuta główka młotka ma pewną wytrzymałość mechaniczną. Jednak proces kucia ma pewne ograniczenia. Istnieją pewne wymagania dotyczące jego wielkości. Kute elementy nie mogą być zbyt skomplikowane. W porównaniu z procesem odlewania wydajność jest zbyt niska.