Konserwacja urządzeń grzewczych do obróbki cieplnej części do kucia kół

Użytkowanie, konserwacja i naprawa urządzeń do obróbki cieplnej kółkucieczęści są ważnymi zadaniami, przed którymi często stają operatorzy obróbki cieplnej. Bardzo ważne jest prawidłowe i bezpieczne użytkowanie urządzeń do obróbki cieplnej oraz stosowanie rozsądnych metod konserwacji i napraw w celu wydłużenia żywotności sprzętu i zapewnienia normalnej produkcji. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do użytkowania, konserwacji i naprawy typowych urządzeń grzewczych do obróbki cieplnej.


Jeśli chodzi o konserwację pieców oporowych typu skrzynkowego, nowo zainstalowane, nieużywane i nowo wyremontowane piece oporowe typu skrzynkowego należy przed użyciem zasilić i wysuszyć zgodnie z zalecaną metodą, aby dokładnie usunąć wilgoć z cegieł pieca.


Personel konserwacyjny powinien regularnie sprawdzać, czy śruba łącząca i śruba uziemiająca korpusu pieca nie są poluzowane. Ponadto personel kuźni powinien regularnie sprawdzać i kalibrować termopary, mierniki kontroli temperatury i inne oprzyrządowanie.


Personel zajmujący się konserwacją powinien regularnie i ilościowo dodawać olej smarowy zgodnie ze znakiem na rysunku smarowania urządzenia, aby zapobiec blokadzie działania mechanicznego. Personel konserwacyjny powinien regularnie usuwać kurz z szafy elektrycznej i szafy sterowniczej oraz sprawdzać, czy styki każdego stycznika są w dobrym kontakcie. Personel konserwacyjny powinien regularnie sprawdzać szczelność i blokadę obwodów gazu, oleju i wody, aby zapobiec blokadzie i rozwiązać problem. Sprawdź i wyczyść filtr i przepływomierz w każdej linii.


Operator przyrządu powinien skalibrować temperaturę pieca w odpowiednim czasie, to znaczy podgrzać piec do zwykłej temperatury roboczej w warunkach bez obciążenia, zmierzyć rzeczywistą temperaturę w piecu za pomocą standardowych przyrządów i zapisać temperaturę wskazującą temperaturę przyrząd kontrolny, aby opanować błąd pomiaru temperatury przyrządu kontrolującego temperaturę. Wartość błędu wyraża się odejmując temperaturę wskazaną od temperatury rzeczywistej. Dlatego wskazywana temperatura powinna być równa temperaturze rzeczywistej pomniejszonej o wartość korekty. Jednocześnie przyrząd kontrolny i termopara powinny być regularnie kalibrowane, a temperatura powinna być kalibrowana w dowolnym momencie, zgodnie z potrzebą zapobiegania odchyleniom temperatury.


Personel zajmujący się konserwacją powinien regularnie sprawdzać, czy płyta kuchenna i palenisko nie są uszkodzone i na czas usuwać wszelkie stwierdzone problemy.


Operator obróbki cieplnej powinien okresowo sprawdzać i analizować olej hartowniczy i środek czyszczący, aw przypadku niezadowalającego działania dodawać lub wymieniać je zgodnie z wynikami kontroli. Regularnie sprawdzaj system cyrkulacji temperatury oleju, regularnie sprawdzaj system mycia pralki, aby zapewnić jakość hartowania i jakość czyszczenia.


W trakcie użytkowania pieca miejsce pracy i wyposażenie fabryki części do kucia kół powinny być utrzymywane w czystości, a kamień i nagromadzenie węgla pod piecem skrzynkowym i wokół elektrycznego elementu grzejnego powinny być regularnie sprawdzane i czyszczone, aby zapobiec zwarciom i inne usterki.