Badania procesu kucia matrycowego stożkowych odkuwek walcowych ze stopów aluminium

Poniżej przedstawiono głównie proces kucia matrycowego cylindra stożkowego ze stopu aluminiumodkuwkioraz charakterystykę analizy defektów pierwotnego procesu.
W przeszłości odkuwki ze stopów aluminium z wkładami stożkowymi były wytwarzane w procesie kucia swobodnego, który jest spęczany - ciągniony - spęczany - ciągniony na prasie hydraulicznej, a następnie obrabiany do warunków dostawy. Wykorzystanie swobodnego procesu kucia do wytworzenia tego kucia, duża ilość obróbki mechanicznej, poważne odpady metalowe, zużycie dużej liczby siły roboczej. Jednocześnie nie można zwiększyć produktywności ze względu na dużą ilość wymaganej obróbki. Dlatego staraj się zbadać zestaw, który może zmniejszyć zużycie metalu, ale także poprawić wydajność procesu produkcyjnego. Zastosowanie technologii kucia matrycowego do wytworzenia tego produktu może zmniejszyć ilość obróbki mechanicznej metalu, zaoszczędzić dużo metalu, skrócić czas produkcji, poprawić wydajność produkcji, a także znacznie zmniejszyć pracochłonność pracowników.

1. Oryginalny proces produkcji

Odkuwki cylindrów zawsze były wytwarzane metodą kucia swobodnego poprzez obróbkę mechaniczną. Proces produkcji jest następujący:

(1) Î¥350 mm×900 mm Wełna.

(2) Kucie: Wykuj trzy razy na płaskim kowadle, kując do Î¥490 10mm × 4200 10mm, aby zapewnić średnicę końca.

(3) Kucie po podgrzaniu: ciągnienie długiej matrycy

(4) Cięcie: odetnij dwa końce, najpierw odetnij mały koniec, wytnij otwór skurczowy.

2. Analiza wad oryginalnego procesu

(1) Niska wydajność produkcji

Oryginalny proces musi przejść przez wiele procesów kucia, ciągnienia, piłowania i toczenia, a cykl produkcyjny od kucia do obróbki aż do produktu końcowego jest długi.

(2) Niska wydajność

Oryginalny proces wymaga wielu cięć, a wióry aluminiowe stają się odpadami. Zgodnie z rozmiarem produktu końcowego na rysunku 1, objętość gotowej bryły można obliczyć jako V rzeczywista = Ï460×(1012 232,52 101× 232,5)/3-Ï 340×(722 1752 72× 175)/ 3= 25029304,29 mm3; V rzeczywista /[Ï460(1012 232,52 101 × 232,5)/3]= 59%, objętość widocznej bryły przekracza 1/2 całkowitej objętości.

Obliczona wydajność: jakość gotowego produktu/jakość wełny = 25029304× 2,73 /(Ï350 2× 900/4)× 2,73 ± 29%.

(3) obróbka mechaniczna jest trudna

Kształt produktu to powierzchnia stożkowa, obróbka mechaniczna musi najpierw wykonać stół procesowy, czasochłonna i pracochłonna, jeśli przetwarzanie zostanie zlecone na zewnątrz, będzie musiało zapłacić dużo kosztów obróbki (kawałek około 500 juanów), dzięki czemu koszt produkcji wysoki.

W oparciu o wady pierwotnego procesu, proces prasowania w formie jest przyjęty do produkcji kucia cylindra stożkowego ze stopu aluminium.

Podsumowując, można zauważyć, że zastosowanie procesu kucia matrycowego do produkcji odkuwek cylindrycznych stożkowych ze stopu aluminium nie tylko znacznie zwiększa wydajność, ale także produkt ma dobre właściwości mechaniczne, cykl produkcyjny jest znacznie skrócony, a korzyści ekonomiczne są znacznie ulepszone. Dlatego proces kucia matrycowego określony w tej pracy jest wykonalny.

to odkuwki matrycowe produkowane przez firmę kucia precyzyjnego tongxin