Zużycie paliwa w procesie produkcji a
kucieprzedsiębiorstwo określa, czy przedsiębiorstwo kucia jest energooszczędne i chroni środowisko. Jednak w procesie produkcji kucia materiałów będzie również zużycie paliwa, poniższy artykuł głównie w celu podzielenia się zużyciem energii przez podgrzewanie ścinające różnych materiałów.
Zużycie energii wstępnego podgrzewania ścinania surowca:
W procesie kucia, w przypadku surowców o dużej średnicy lub ze stali stopowej, w celu poprawy jakości półwyrobu, ułożenia półfabrykatu płaskiego, małego nachylenia i zapobiegania pęknięciom w przekroju, surowce - ogólna potrzeba wstępnego podgrzania, na przykład niskostopowa temperatura wstępnego podgrzewania stali konstrukcyjnej około 350C, czyli w niebieskim, ostrym obszarze materiału stalowego.
Może wykorzystywać wstępne podgrzewanie pieca grzewczego o częstotliwości rzecznej lub średniej częstotliwości, może również wykorzystywać gaz, gaz ziemny, podgrzewanie pieca grzewczego na olej opałowy. Jakim sposobem ciąć surowce (ścinanie, cięcie srebra) przeprowadzić analizę techniczną i ekonomiczną, począwszy od strat materiałowych, zużycia energii, trwałości narzędzi i wydajności, po porównanie techniczne i ekonomiczne. Na przykład zły materiał z grubym ar i K (taki jak materiał pierścienia wału korbowego silnika), jeśli stosuje się cięcie ścinające, jego zużycie energii wstępnego podgrzewania jest duże, zaleca się stosowanie cięcia piłą taśmową o wysokiej wartości i krótkiego złego materiału (takiego jak korbowód silnika zły materiał), jeśli używany jest materiał F do cięcia piłą, jego straty materiałowe są znaczne, zaleca się użycie precyzyjnego cięcia maszyną ścinającą.
Zużycie energii na ogrzewanie kęsów:
W produkcji wkładek, aby poprawić plastyczność metalu, zmniejszyć odporność na odkształcenia, aby kształt plastyczny kęsa był dobry, kęs metalowy jest prawidłowo podgrzewany, a temperatura jest dokładnie mierzona w czasie, aby poprawić jakość części ogólnych; Ogromne znaczenie ma zmniejszenie zużycia paliwa. Ogrzewanie materiału teng jest ważnym procesem w produkcji kucia na ciepło.
Wymagania dotyczące ogrzewania metalu, przede wszystkim w celu zapewnienia temperatury i jakości ogrzewania kęsów, a ponadto spełnienia rytmu produkcyjnego jednostki kucia, ale także mniejszego zużycia energii i niskich kosztów oraz ochrony środowiska.