Charakterystyka geometryczna powierzchni ciernej półwyrobu kuźniczego

Charakterystyki geometryczne powierzchni ciernejkucie puste

Matryce i półfabrykaty kuźnicze, podobnie jak inne części mechaniczne, wytwarzane są poprzez cięcie, obróbkę elektryczną, kucie, walcowanie, wyciskanie, spawanie, odlewanie, szlifowanie lub polerowanie. Różne metody obróbki mogą powodować różne pofałdowania powierzchni i chropowatość części.

1. Pofałdowania

Falistość jest zdefiniowana jako kształt geometryczny utworzony przez szczyty i doliny fal okresowych (RYS. 7-2-1). Długość fali pofałdowań jest znacznie większa niż wysokość pofałdowań, zwykle ponad 40-krotność stosunku. Pofałdowania są często spowodowane nierównym posuwem skrawania, nierówną siłą skrawania lub wibracjami maszyny; Ma to pewien wpływ na tarcie, ale nie jest to ważne.

2. Chropowatość powierzchni

Rysunek 7-2-2 przedstawia wykres profilu chropowatości powierzchni. Chropowatość odnosi się do nierównej powierzchni w niewielkiej odległości (zwykle 2Mm ~ 800Mm). Chropowatość jest zwykle najważniejszą cechą powierzchni w badaniach tribologicznych.

Istnieje wiele rodzajów parametrów oceny reprezentujących chropowatość powierzchni (patrz rysunek 7-2-2), wśród których najczęściej spotykane to: Średnia arytmetyczna wyspy odchylenia konturu (średnia arytmetyczna wartości bezwzględnej skosu konturu), 10-punktowy dom wysokości mikroskopijnej chropowatości (średnia arytmetyczna sumy średnich wysokości pięciu największych wierzchołków konturu i średniej pięciu największych dolin wierzchołków konturu) oraz maksymalnej wysokości konturu Rmax (między górną linią wierzchołka konturu a dolna linia doliny) ), średnia odległość Sm (średnia odległość mikroskopowej nieregularności konturu), średnia odległość S (średnia odległość jednomodalnej odległości konturu) oraz stosunek długości podparcia konturu (stosunek długości podparcia konturu do długości próbkowania) . Znaczenie każdego parametru można znaleźć w normie krajowej GB 3503-83. Ponadto do oceny chropowatości powierzchni powszechnie stosuje się również pierwiastek średniokwadratowego odchylenia konturu.

Spośród wielu opisanych powyżej parametrów przedstawiających chropowatość powierzchni, najczęściej stosowanymi parametrami do oceny chropowatości matrycy kuźniczej są średnie arytmetyczne odchylenie konturu (wyspa) i dziesięciopunktowa wysokość mikroskopijnej chropowatości (blok). Wyspa jest preferowana ze względu na chropowatość powierzchni otworu matrycy, a jej wspólny zakres parametrów to RaO.% m? 0. Ijzm, co odpowiada â½ 7? Del 10.

to kucie wykrojów produkowane przez firmę kucia precyzyjnego tongxin