Kilka typowych wad w procesie kucia pierścienia łożyskowego

Łożyskoodkuwkiproducenci twierdzą, że w procesie kucia pierścieni łożyskowych, ze względu na wady stali łożyskowej, proces kucia, sprzęt do obróbki i czynniki ludzkie, pękanie pierścienia, przepalanie, wgłębienie, składanie kucia i pękanie na mokro oraz inne wady, wady te nie tylko powodują uszkodzenia łożysk, ale także wpływają na żywotność łożysk, powodując wczesne uszkodzenie łożysk. Poniżej producenci kucia łożysk dzielą się niektórymi typowymi wadami procesu kucia pierścieni łożyskowych, mając nadzieję, że pomogą Ci zapobiegać im z wyprzedzeniem.

1. Pęknięcia odkuwek łożysk spowodowane wadami surowcowymi

(1) Pękanie zewnętrznej średnicy odkuwek łożyskowych jest spowodowane oczywistymi pęknięciami tocznymi na powierzchni stalowych prętów łożyskowych. Podczas kucia pręt ze stali łożyskowej z pęknięciem na powierzchni jest wciskany, a pęknięcie jest dalej rozszerzane.

(2) Na środku odkuwki łożyska znajduje się pęknięcie. Po zagnieżdżeniu odkuwki widoczne jest pęknięcie w środku odkuwki pierścienia wewnętrznego. Długość pęknięcia wynosi 30 mm, około 3/4 średnicy pierścienia. Maksymalna szerokość to 5mm, a głębokość to 10mm. Główną przyczyną tej wady jest pęknięcie w środku stalowego pręta nośnego. Po wytrawianiu na gorąco w środku próbki cięcia pręta ze stali łożyskowej powstaje głębokie pęknięcie o długości 10 mm i szerokości 1 mm, które jest przepuszczalne. Spękany materiał został wprowadzony do produkcji, a następnie po kuciu został dalej rozprężony.

(3) Podejmij działania. Surowce ze stali łożyskowej należy kontrolować w ścisłej zgodności ze standardami wejściowymi stali łożyskowej po wejściu do fabryki, aby upewnić się, że kwalifikowana stal łożyskowa jest wprowadzana do produkcji i użytkowania.

2. Przepalanie odkuwek

Producent odkuwek łożyskowych wskazuje na drobne otwory rozmieszczone na powierzchni odkuwek pierścieni łożyskowych po toczeniu. Struktura metalograficzna została utleniona i zwęglona. Główną przyczyną tej wady jest to, że podczas kucia pierścieni łożyskowych, jeśli temperatura nagrzewania przekroczy górną granicę określoną przez proces, a czas przetrzymywania w tej temperaturze jest bardzo długi, materiał ulegnie przegrzaniu, aw poważnych przypadkach przepaleniu , prowadząc do pękania oksydacyjnego granic ziaren metalu i powstawania ostrych otworów. Powierzchnia kutego przepalonego pierścienia jest jak skórka pomarańczy, która jest rozprowadzana drobnymi pęknięciami i grubą skórką tlenkową. Ponieważ powierzchnia kutego pierścienia pokryta jest naskórkiem tlenkowym, na ogół trudno go znaleźć, po toczeniu szlifowanie może w pełni ujawnić cechy przepalenia.

Podjęte działania: Nagrzewnica stali łożyskowej jest wyposażona w trójdrożny mechanizm sortujący, który może automatycznie sortować produkty przegrzane i przegrzane. Niedogrzany (poniżej 1050℃) przedmiot obrabiany jest sortowany przez trójdrożne urządzenie sortujące, a następnie podgrzewany do dopuszczalnej temperatury początkowej kucia. Przegrzany (temperatura powyżej 1150℃) element obrabiany nie może być ponownie podgrzany do użytku. Powinny być izolowane w specjalnym czerwonym pudełku z pokrywką, oczyszczone i zeskrobane przed zmianą, aby upewnić się, że temperatura ogrzewania mieści się w wymaganym zakresie.

3. Kucie i składanie

Producent odkuwek łożyskowych wskazał, że rdzeń wklęsły pierścienia do kucia był zbyt głęboki podczas rozwiercania i walcowania, przekraczając naddatek na toczenie, a podczas obróbki gotowego produktu na płaszczyźnie występowały długie pęknięcia łukowe. Ta wada nazywana jest fałdowaniem kucia. Powodem jest to, że pierścień może powstać w wyniku konwekcji i zbieżności dwóch (lub więcej) pasm metalu podczas kucia. Może to być również szybki przepływ dużej ilości metalu, unoszący sąsiednie części powierzchni metalu, które spotykają się i tworzą; Można go również formować przez zginanie i refluksowanie zdeformowanego metalu; Może również powstać w wyniku częściowego odkształcenia jednej części metalu i wciśnięcia jej w drugą. Jest to związane z kształtem giętych surowców i wlewków, konstrukcją matrycy, układem procesu formowania, smarowaniem oraz samą operacją kucia.

4. Wykuj depresję

Producent odkuwek łożyskowych wskazał, że wewnętrzna średnica odkuwki pierścienia łożyska uległa obniżeniu, a na powierzchni matrycy pojawiły się zadziory w wyniku zużycia podczas procesu kucia i rozwiercania, w wyniku czego po rozwiercaniu powstały rowki na styku wewnętrznej średnicy odkuwki pierścień i kostka. Po odwróceniu wada ma głębokie zagłębienia i nie została całkowicie usunięta.

Podejmij środki: ściśle kontroluj żywotność formy, wyjaśnij żywotność, terminowo aktualizuj narzędzie, zapobiegaj uszkodzeniom formy spowodowanym wadami.

5. Kucie pęknięć na mokro

Producent odkuwek łożyskowych wskazał, że na średnicy zewnętrznej, powierzchni czołowej i skosach pierścienia łożyska występowały wyraźne pęknięcia liniowe, ukośne i dendrytyczne. Istnieje oczywista dekarbonizacja wokół pęknięcia, łysy ogon, znany jako kucie mokrego pęknięcia. Powodem jest to, że po zakończeniu kucia i rozwiercania pierścieni, niektóre pierścienie nadal mają określoną temperaturę, gdy stykają się z podłożem, co powoduje mokre pękanie.

Środki zaradcze: Codziennie przed rozpoczęciem pracy należy wyczyścić odpływ wody chłodzącej przy urządzeniu do rozwiercania, aby upewnić się, że na podłożu nie ma wody. Wyeliminuj mokre pęknięcie spowodowane wpadnięciem pierścienia do wody po rozwierceniu.