Jak powstają odkuwki o wysokiej precyzji

Wraz z ciągłym występowaniem gospodarki naszego kraju, stosowanie tzwkuciejest coraz bardziej rozpowszechniony, więc wymagania dotyczące kucia w produkcji odkuwek odnoszą się głównie do wymagań dotyczących rozmiaru, kształtu, położenia i dokładności powierzchni kucia, gdzie dokładność powierzchni odnosi się głównie do chropowatości powierzchni.

W porównaniu ze zwykłym kuciem matrycowym, główne zalety precyzyjnego kucia matrycowego to: mniejsza tolerancja na produkcję mechaniczną; Dokładność wymiarowa jest wyższa, to znaczy odchylenie wymiarowe precyzyjnego kucia matrycowego jest mniejsze niż w przypadku zwykłego kucia matrycowego, na ogół połowa odchylenia zwykłego kucia matrycowego, a nawet niewielka; Powierzchnia jest bardzo dobra, to znaczy chropowatość powierzchni precyzyjnego kucia matrycowego jest niska, wady powierzchni, takie jak wżery i szerokość pozostałej krawędzi latającej pozostawionej po cięciu, są ściśle ograniczone.

W porównaniu z produkcją skrawaniem główne zalety precyzyjnego kucia matrycowego to: ponieważ kształt i rozmiar półfabrykatów do kucia są zbliżone lub nawet dokładnie takie same jak części gotowe, więc stopień wykorzystania materiału jest wysoki; Ze względu na precyzyjne formowanie rozkład włókien metalowych jest zgodny z kształtem części i ciągłym zagęszczeniem, dzięki czemu właściwości mechaniczne części mają większy wzrost, dlatego precyzyjne kucie matrycowe jest również znane jako technologia mniejszego cięcia.

Odkuwki znajdujące się w piecu do obróbki cieplnej przegrzewają się, można je obniżyć od temperatury przegrzania chłodzenia powietrzem do temperatury zaniku koloru ciepła (około 500 ~ 550 ℃), a następnie podgrzać do temperatury wyżarzania, określonej w przegrzanej kuźni kuźni , można ponownie użyć prawidłowej specyfikacji, normalizując lub wyżarzając do rafinacji ziarna, nie powodując poważnego przegrzania odkuwek, można użyć 1 raz znormalizowane; Większe odkuwki można stosować dwukrotnie normalizujące (Ac3 50 ~ 70℃), w przypadku poważniejszych przegrzewających się odkuwek można stosować 2 razy normalizujące, Ac3 100 ~ 150℃; Ac3 30 ~ 50℃, bardzo ważne jest unikanie przegrzania, co wymaga doboru odpowiedniej temperatury grzania oraz czasu grzania i utrzymywania, ścisłego i prawidłowego przestrzegania specyfikacji grzania.

Fabryka kuźni powinna na czas sprawdzić i naprawić miernik temperatury i prawidłowo zainstalować termoparę, aby uniknąć zbyt wysokiej temperatury ogrzewania. Podczas kucia wysoka temperatura ogrzewania blisko metalu zaczęła topnieć, wtedy nie tylko grube ziarna, ale także mogą powodować austenityczne, graniczne ziarna silne utlenianie o niskiej temperaturze topnienia i topnienia, niszcząc wzajemność między ziarnem, tak że kucie złomowany, zjawisko to znane jest jako przepalony, kuźnia iskier ze stali w procesie nagrzewania, tkanka obserwacyjna znaleziona wzdłuż granicy ziaren zjawisko topnienia lub utleniania, nie mogła być wykorzystana, gdyż przepalonych części nie można zaradzić, można tylko skasować.