Jaki jest klucz do wyżarzania odwodorowego odkuwek

Dla wszystkich rodzajów ważnychodkuwki, pierwszą rzeczą do rozważenia musi być zapobieganie i eliminacja problemu białych plam podczas procesu obróbki cieplnej po kuciu. W związku z tym konieczna jest znajomość wyników poboru próbek wodoru na nadlewach dużego wlewka odkuwki, które mogą posłużyć jako dane o średniej zawartości w stali, a następnie określenie niezbędnego czasu wyżarzania odwodorniającego poprzez obliczenie rozszerzalności wodoru dużych odkuwek, aby upewnić się, że w odkuwce nie ma wady białej plamy, i ułożyć ją w procesie obróbki cieplnej po kuciu. Jest to najważniejsze i musi zostać rozwiązane w pierwszej kolejności w formułowaniu dużych odkuwek po procesie obróbki cieplnej.

W celu nadania odkuwkom stalowym lepszych właściwości mechanicznych i obrabialności oraz zapobiegania powstawaniu białych plam, stosuje się wyżarzanie odwodorniające.

Wodór w odkuwkach jest redukowany poniżej granicznej zawartości wodoru w stali bez białej plamy lub kruchości wodorowej przez wyżarzanie odwodorowe, a jego rozkład jest równomierny, aby uniknąć szkód związanych z białą plamą i kruchością wodorową. W przypadku większości dużych odkuwek jest to podstawowe zadanie obróbki cieplnej po kuciu i należy je wykonać.

Kluczowymi parametrami procesu wyżarzania odwodorniającego są:

1. Temperatura wyżarzania: zazwyczaj 650 /-10℃. Dlatego temperatura jest podobna do odpuszczania stali w wysokiej temperaturze, dlatego często łączy się wyżarzanie odwodorniające i odpuszczanie w wysokiej temperaturze. Weź 650 ° C dla temperatury wyżarzania odkuwek.

2. Czas zachowania ciepła: zgodnie z rzeczywistymi wynikami przedmiotu obrabianego należy go określić na podstawie obliczenia rozszerzalności wodorowej odkuwki.

3. Szybkość chłodzenia: powinna być wystarczająco niska, aby zapobiec powstawaniu białych plam spowodowanych nadmiernym chwilowym naprężeniem w procesie chłodzenia i zminimalizować naprężenia szczątkowe w odkuwce. Ogólnie proces chłodzenia dzieli się na dwa etapy: powyżej 400℃, ponieważ stal znajduje się w zakresie temperatur o dobrej plastyczności i niskiej kruchości, szybkość chłodzenia może być nieco większa; Poniżej 400℃, ponieważ stal weszła w zimny zakres temperatur twardych i kruchych, aby uniknąć pęknięć i zmniejszyć chwilowe naprężenia, należy zastosować wolniejszą szybkość chłodzenia.