Jakie są metody wykrawania przed kuciem?

Kucieprzed cięciem kilkoma metodami. Odkuwki przed nagrzaniem i kuciem, surowce należy pociąć na rozsądny rozmiar i długość, zwaną wykrawaniem. Zwykle do otwierania kęsa stosuje się metodę swobodnego kucia, a następnie surowce (wlewki stalowe, kęsy) są cięte na dwa kucie i zgodnie z pewnym rozmiarem kęsa zostaną oddzielone do ogrzewania. Zwykłe metody wykrawania to ścinanie, składanie na zimno, piłowanie, toczenie, cięcie ściernicą, cięcie i inne metody wykrawania mają swoje własne cechy, w zależności od rodzaju materiału, rozmiaru, partii i wymagań jakości wykrawania. Ich jakość blanku, wydajność przetwarzania wskaźnika wykorzystania materiału jest inna. Tak więc zgodnie z powyższymi warunkami, aby wybrać odpowiednią metodę wykrawania produktów kucia.

Są to głównie piłowanie metodą materiałową, ścinanie metodą materiałową, metoda cięcia ściernicą, cięcie iskrą elektryczną, łamane włosy (zwane również składaniem na zimno). Inne metody wykrawania obejmują cięcie tarciowe, cięcie elektromechaniczne, anodowe cięcie mechaniczne, cięcie iskrą elektryczną, metody precyzyjnego wykrawania itp.

Metoda cięcia piłą

Surowce powinny być wykrawane przed produkcją i przetwarzaniem. Piłowanie może odciąć kęs o dużym przekroju, chociaż wydajność jest niska, strata w jamie piły jest duża, tylko ze względu na precyzję cięcia, gładkie nacięcie, szczególnie w procesie dokładnego kucia, jest główną metodą wykrawania. Powszechnie używanymi piłami tnącymi są piły tarczowe, piły taśmowe i piły kabłąkowe.

Metoda wykrawania ścinaniem

Wykrawanie ścinane charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, prostą obsługą, pękaniem bez zużycia metalu, prostymi narzędziami, niskimi kosztami form. Ale dziurkacz jakości twarzy i metoda cięcia wykrawania są słabe. Nadaje się do masowej produkcji seryjnej, jest szeroko stosowany. Proces ścinania polega na działaniu górnych i dolnych ostrzy na kęs z pewnym naciskiem (F), zginaniem i odkształceniem na rozciąganie w produkcji kęsów, gdy naprężenie przekracza wytrzymałość na ścinanie pęknięcia surowca do kucia.

Metoda cięcia ściernicą

Nadaje się do cięcia materiału prętowego o małym przekroju, materiału rurowego o specjalnym przekroju, a także innych metod cięcia materiałów trudnych do cięcia metalu, takich jak stop wysokotemperaturowy GH33, GH37 itp. Zalety to prosty sprzęt, wygodna obsługa, dokładne podawanie długość, dobra jakość końcowa, produktywność jest wyższa niż mały materiał brzeszczotu i niższa niż podawanie składanego na zimno ścinania, zużycie ściernicy obciążenia i delikatny, duży hałas.

Cięcie iskier

Jego zasada działania to: silnik prądu stałego poprzez rezystancję R i pojemność C, dzięki czemu półfabrykat jest połączony z dodatnim biegunem brzeszczotu połączonego z biegunem ujemnym, cięcie elektrolitu, intensywność prądu pulsacyjnego wytwarzania iskry elektrycznej jest bardzo duża do setek lub tysięcy amperów; Moc impulsu sięga dziesiątek tysięcy watów. Powierzchnia styku w punkcie cięcia jest niewielka, więc gęstość prądu może sięgać nawet setek tysięcy A/mm2. Dlatego lokalna temperatura na półfabrykacie jest bardzo wysoka, około 10 000 ° C, co sprzyja topnieniu metalu w celu osiągnięcia celu wykrawania.

Złamane włosy (zwane również składaniem na zimno)

Oryginalna praca polega na zerwaniu małej szczeliny, pod ciśnieniem F, koncentracji naprężeń w szczelinie, aby złamać kęs. Powodem jest to, że kiedy średnie naprężenie w półfabrykacie osiąga granicę plastyczności, lokalne naprężenie w szczelinie przekroczyło już granicę wytrzymałości, więc półfabrykat pękł zbyt późno, aby ukształtować odkształcenie.