Produkcja walców kompozytowych HSS obejmuje stapianie, formowanie, odlewanie, obróbkę cieplną i obróbkę korpusu walca i rdzenia. Korpus rolki składa się z odpornej na zużycie stali szybkotnącej o wysokiej zawartości węgla, a materiałem rdzenia rolki jest żeliwo sferoidalne o wysokiej wytrzymałości. Korpus rolki i rdzeń rolki są odpowiednio topione w piecu elektrycznym i zwykle są formowane metodą odlewania odśrodkowego. Etapy procesu są następujące:
1. Wytapianie stopionej stali ze stali szybkotnącej o wysokości walca.
1) Włóż do pieca zwykły złom stalowy, surówkę, żelazomolibden, żelazoniob i żelazochrom zgodnie z wymaganym składem walca, podgrzej i stop, dodaj żelazokrzem i żelazomangan po stopionej stali, dodaj żelazowanad przed pieczeniem.
2) Przed wstawieniem do pieca wyregulować skład zakwalifikowany po wzroście temperatury do 1520-1600℃, dodać 0,10% -0,30% masy stopionej stali odtleniającej aluminium, a następnie wyjąć z pieca.
3) Modyfikator, żelazokrzem ziem rzadkich i żelazotytan zostały rozbite na małe kawałki o wielkości cząstek mniejszej niż 20 mm, wysuszone w temperaturze 240 ° C, umieszczone na dnie kadzi, a złożona metamorficzna obróbka stopionej stali została przeprowadzona za pomocą stempla kadzi metoda.
2. Wytapianie żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości.
1) Włóż do pieca zwykły złom stalowy, żelazokrzem, żelazomangan, płytkę niklową, żelazomolibden i żelazochrom, aby ogrzać i stopić zgodnie z wymaganymi składnikami rdzenia walca, i użyć grafitu lub surówki do nawęglania.
2) Przed włożeniem do pieca dostosuj skład i podnieś temperaturę do 1420-1480℃.
3) Magnezowy środek sferoidyzujący ziem rzadkich jest rozdrabniany na małe kawałki o wielkości cząstek mniejszej niż 18 mm, suszony w temperaturze poniżej 180°C i umieszczany na dnie kadzi. Stopione żelazo jest sferoidyzowane metodą wbijania kadzi. Gdy stopione żelazo jest wlewane do kadzi, dodaje się 75% stopu żelazokrzemu poniżej 1,5% w celu inokulacji przepływowej.
3. Etapy procesu kompozytu walcowego metodą odlewania odśrodkowego to:
1) Najpierw stopioną stal szybkotnącą o wysokiej zawartości węgla wlewa się do formy odlewniczej obracającej się na wirówce. Temperatura odlewania stopionej stali wynosi 1420-1450 ° C, profil odlewania to HT200, grubość ścianki wynosi 80-200 mm, temperatura podgrzewania jest większa niż 200 ° C, a powłoka jest natryskiwana w tej temperaturze, grubość powłoki jest mniej niż 4 mm, a temperatura formy odlewniczej jest nie mniejsza niż 120 ° C.
2) Szybkość rzucania
Wałek kompozytowy HSS jest umieszczany w piecu do wyżarzania, podgrzewany do 880-920 ° C po konserwacji cieplnej, piec jest zimny, twardość jest mniejsza niż HRC35, a obróbka zgrubna jest przeprowadzana bezpośrednio. Następnie jest utrzymywany w temperaturze 1000-1080 ° C przez 3-8 godzin, następnie chłodzony powietrzem lub mgłą i dwukrotnie hartowany w temperaturze 500-550 ° C przez 4-12 godzin. Na koniec wałek jest gotowy do określonego rozmiaru.