O hartowaniu kucia „zero zachowania ciepła”.

Podczas obróbki cieplnej odkuwek, ze względu na dużą moc grzewczą pieca elektrycznego i długi czas utrzymywania ciepła, energochłonność całego procesu jest ogromna. Oszczędzanie energii podczas obróbki cieplnej odkuwek od dawna stanowi trudny problem.

Hartowanie tak zwane „zerowe zachowanie ciepła” odnosi się do procesu obróbki cieplnej polegającego na chłodzeniu hartowniczym natychmiast bez zachowania ciepła, gdy odkuwka jest podgrzewana, a jej powierzchnia i rdzeń osiągają temperaturę ogrzewania hartowniczego. Zgodnie z tradycyjną teorią austenitu, odkuwka musi być utrzymywana przez długi czas podczas procesu nagrzewania, aby zakończyć zarodkowanie i wzrost ziaren austenitu, rozpuszczenie resztkowego cementytu i ujednorodnienie austenitu.

Obecny proces hartowania i nagrzewania odkuwek odbywa się pod kierunkiem tej teorii. W porównaniu z obecnym procesem hartowania, hartowanie „zerowego zachowania ciepła” oszczędza czas zachowania ciepła wymagany przez homogenizację struktury austenitu, co może nie tylko zaoszczędzić energię o 20% -30% i poprawić wydajność produkcji o 20% -30%, ale również ograniczać lub eliminować utlenianie, dekarbonizację, odkształcenia i inne wady kucia w procesie utrwalania cieplnego, co sprzyja poprawie jakości wyrobów.

Gdy stal węglowa i stal konstrukcyjna niskostopowa są podgrzewane do Ac1 lub Ac2, homogenizacja austenitu i rozpuszczanie węglików w perlicie są szybsze. Gdy rozmiar części stalowych mieści się w zakresie części cienkich, obliczenie czasu nagrzewania nie musi uwzględniać zachowania ciepła, to znaczy osiągnięcia zerowego hartowania z zachowaniem ciepła. Na przykład, gdy średnica lub grubość przedmiotu obrabianego ze stali 45 nie przekracza 100 mm, temperatura powierzchni i rdzenia jest osiągana prawie w tym samym czasie w piecu powietrznym, więc jednolity czas można zignorować. W porównaniu z tradycyjnym procesem produkcyjnym o dużym współczynniku ogrzewania (R = aD) czas nagrzewania hartowniczego można skrócić o blisko 20%-25%.

Analiza teoretyczna i wyniki eksperymentów wskazują, że możliwe jest przyjęcie „zerowego zachowania ciepła” do hartowania i normalizacji stali konstrukcyjnej. Zwłaszcza stal konstrukcyjna węglowa 45, 45Mn2 lub stal konstrukcyjna ze stopu pojedynczego elementu, proces „zerowej izolacji” może zapewnić wymagania dotyczące właściwości mechanicznych; 45, 35CrMo, GCrl5 i inne odkuwki ze stali konstrukcyjnej, wykorzystujące ogrzewanie „zerowego zachowania ciepła” niż tradycyjne ogrzewanie, może zaoszczędzić czas nagrzewania, całkowitą oszczędność energii 10% -15%, poprawić wydajność pracy o 20% -30%, w tym samym czasie " proces hartowania z zachowaniem zerowej temperatury pomaga udoskonalić ziarno, poprawić wytrzymałość.