Rozwój produkcji i obecna sytuacja przemysłu kuźniczego

W warunkach nowoczesnego poziomu technologii prawie każdy rodzaj materiału metalowego można przerobić na kucie lub części metodą kucia, ale stopień trudności jest inny. Wraz z pojawieniem się dużej prasy hydraulicznej masa swobodnych odkuwek przekracza sto ton, złożoność odkuwek ze względu na pojawienie się wielu powierzchni matrycy została znacznie poprawiona, pusta rura linii fu może być bezpośrednio formowana w specjalnych sprzęt kuźniczy.

Nie ulega wątpliwości, że wraz z rozwojem technologii kucia coraz potężniej będzie udowadniać rolę metody kucia w produkcji przemysłowej, a jej wpływ na gospodarkę narodową jest niezwykle daleko idący. Obecna sytuacja metody kucia w produkcji półfabrykatów nie tylko ulegnie zmianie, ale także rozwinie się nowa dziedzina w zakresie produkcji. Zadania produkcyjne przemysłu kuźniczego, jak wspomniano wcześniej, są niezwykle żmudne i uciążliwe. Stany Zjednoczone, Wielka Brytania, Niemcy Zachodnie, Japonia i Związek Radziecki. Łączna masa wyprodukowanych odkuwek to równowartość 5-8% produkcji stali, oczywiście w dziesiątkach milionów ton. Roczna produkcja żelaza i stali w Chinach rośnie z roku na rok. Chociaż brakuje dokładnych statystyk produkcji odkuwek, można stwierdzić, że zdolności produkcyjne odkuwek należą do najlepszych na świecie w oparciu o realia ukształtowanego całego systemu przemysłowego.

Obecnie stopień wykorzystania materiału odkuwek w kraju i zagranicą przy ciągłym wzroście poziomu technologicznego, choć następuje bardzo wyraźna poprawa, gdyż nadal znajduje się on w fazie produkcji półfabrykatu, ogólnie rzecz biorąc, nadal mieści się w przedziale 40 ~ 50%. Przejście od kucia do części pochłania dużo czasu obróbki, a dużo metalu staje się złomem w procesie skrawania. Dlatego każdy postęp w technologii kucia będzie miał ogromny zwrot ekonomiczny. Na przykład pierwotna produkcja stalowej głowicy skorupowej polega na formowaniu maszynowym do kucia płaskiego, a następnie poprzez obróbkę mechaniczną do wymagań rozmiaru, po zastosowaniu zaawansowanej technologii wytłaczania na zimno, cały proces obróbki jest usuwany, wyzwolenie obrabiarek, więc tak, aby znacznie poprawić wydajność i wykorzystanie materiałów, poprawić warunki pracy i obniżyć koszty produkcji.