Jakie są kroki kucia w kuźni?

Etapy procesu kucia są następujące. Obliczanie i wykrawanie jest jednym z ważnych ogniw poprawiających stopień wykorzystania materiału i realizacji wykańczania wykroju. Zbyt duża ilość materiału nie tylko powoduje marnotrawstwo, ale także zwiększa zużycie matrycy i zużycie energii. Jeśli wygaszanie nie pozostawia niewielkiego marginesu, zwiększy to trudność dostosowania procesu i zwiększy współczynnik odrzuceń. Ponadto jakość powierzchni czołowej ostrza ma również wpływ na proces i jakość kucia.
Celem ogrzewania jest zmniejszenie siły odkształcającej odkuwki i poprawa plastyczności metalu. Ale ogrzewanie niesie ze sobą również szereg problemów, takich jak utlenianie, dekarbonizacja, przegrzanie i spalanie. Dokładna kontrola początkowej i końcowej temperatury kucia ma ogromny wpływ na strukturę i właściwości produktu.
Ogrzewanie pieca płomieniowego ma zalety niskiego kosztu, dużej możliwości zastosowania, ale czas nagrzewania jest długi, łatwe do wytworzenia utleniania i dekarbonizacji, warunki pracy również muszą się stale poprawiać. Ogrzewanie elektroindukcyjne ma zalety szybkiego nagrzewania i mniejszego utleniania, ale ma słabą zdolność dostosowywania się do kształtu produktu, rozmiaru i zmiany materiału.
Odkuwka powstaje pod działaniem siły zewnętrznej, dlatego prawidłowe obliczenie siły odkształcającej jest podstawą doboru oprzyrządowania i sprawdzenia matrycy. Analiza naprężeń i odkształceń odkształconego korpusu jest również niezbędna do optymalizacji procesu oraz kontroli mikrostruktury i właściwości odkuwek.
Główne metody analizy siły odkształcenia to główna metoda naprężeń, która nie jest bardzo ścisła, ale stosunkowo prosta i intuicyjna i pozwala obliczyć całkowity nacisk i rozkład naprężeń na powierzchni styku między przedmiotem obrabianym a narzędziem.

Metoda linii poślizgu jest ścisła dla problemów płaskich odkształceń i bardziej intuicyjne jest rozwiązywanie rozkładu naprężeń dla lokalnych deformacji wysokich części, ale jej zakres zastosowania jest wąski. Metoda górnej granicy może dać przeszacowane obciążenie, a element górnej granicy może również przewidzieć zmianę kształtu przedmiotu obrabianego podczas odkształcenia.